深耕压风系统的运维“尖兵”
他是同事心中的“及时雨”，面对同事“求助”，他总是全力以赴有求必应。
他是同事眼中的“扫地僧”，面对设备故障他总能举重若轻化解难题于无形。他就是能源与环境部空压机巡操张欢。
张欢，2008年参加工作，工作16年来，苦心钻研业务，积极拓展自身业务宽度与广度，利用自己的专业优势不断攻克压风系统技术难题，共发表论文2篇，授权专利4项，发明专利1项，被评为京唐公司2024年度先进职工。
智慧运维，创新赋能提效率
“人不是机器，一个班监控12小时，眼睛真有点跟不上啊。”近年来，随着区域逐步实施无人化站所打造，区域七座空压机站所有数据都集中在监控主控室的9台监控电脑，每天职工都要对近千条数据进行排查，费时费力。
“如果各电脑能实时自动筛选报警点并定位故障设备就好了。”看着大家筛查数据疲惫的神情，张欢向区域作业长说出了自己的想法。在作业长的支持下，他立即带领区域骨干没日没夜研究起来，但关键报警点数量足足有上百条，即使能整合在一个页面报警点也无法做到一目了然。“筛选、定位必须要更加明显。”在对报警点信息进行整合的同时，他还通过自主制作报警装置，编写告警程序，开发出集群控制系统声光报警装置。当设备异常时，监控电脑会迅速筛选数据，定位问题设备，同时该问题设备站所的监控电脑会立刻发出声光警示。
改造后职工发现并确定故障点时间缩短一半，大大提高异常处理响应速率，该装置因其显著效果已申请专利。
同时，他还利用现有网络资源，协同专业自主攻关并实现轧钢空压机站、铁前空压机站等10台机组电量数据到上位机电脑的自动采集，以及7个站所23项数据的自动统计计算，消除每日人工抄表计算的时间与人员浪费，作业效率提升80%，为系统高效运维作出了贡献。
技术攻坚，攻坚克难增效益
“想降耗，干燥器必须得‘脱胎换骨’才行！”在参与并有了相关零气耗干燥器技改经验后，张欢作为主要负责人，开始了对钢轧空压机站传统气耗干燥器的自主升级改造。
“逢山开路遇水搭桥，干就完了。”面对该站所设备原程序无符号表，无注释、寄存器存储信息等难点问题，同事们一下犯了难，但他没有放弃，成立攻关小组经过几个星期相关资料查询、数据采集以及与职能处室相关专业、厂家的沟通、讨论，对原程序进行逐条分析与解读，制定了行之有效的修改方案，制定了行之有效的修改方案，并得到上级专业的高度认可。经过多次仿真验证，他们终于在传统干燥机上实现了先进的暂停和步进功能，机组流程连续问题得到根本解决。
“想要将能源‘吃干榨尽’，气耗问题必须解决。”可当他们将目光投向干燥器再生气耗问题时，发现干燥器原设计缺少必要的点位，控制干燥器流程各电磁阀门根本无法完成独立的控制，改造又一次陷入僵局。
“能不能采用点位复用的方法？”张欢在研究机组二进制控制规律时忽然发现。经过与相关专业沟通、现场实验，他们终于通过“多点位交叉控制”的方法在电磁阀独立控制的基础上，确定了通过进一步改变部分电磁阀门的动作时机回收气耗的可行性方案。
改造完成后，综合电单耗同比下降0.005千瓦时/立方米，年降本约170万元。
系统思维，全局视角破顽疾
“长期存在不代表就正常，有问题就要解决。”2022年冲渣水换热站设备投运初期，蒸发器液位计卡塞导致系统自动控制失效、供热不稳定的现象时常发生，岗位人员不得不每天多次对液位计进行清洗。
面对问题，张欢主动担起责任。通过多次现场调研、查阅资料，他终于找到了根源——原来冲渣水内含有浮渣，浮渣漂浮在液面中上部分，而蒸发器液位会在两台退水泵交替启停时产生较大波动。当蒸发器液位下降至0.1米以下再次上升时，浮渣必然会优先进入液位计腔体，造成液位计浮球卡涩。
为了解决问题，他和同事首先将控制水泵启停的蒸发器下限液位调高，避免液位再次上升时大量浮渣进入液位计腔体造成堵塞。同时，打破厂家限制，进一步优化水泵变频电机启动程序，实现了水泵平缓启停，最大限度缓解液位波动，解决了液位计阻塞问题，大大提高了系统运行稳定性，有效降低了岗位职工工作强度。
巧手铸匠心，慧心谱华章。未来，张欢将继续潜心钻研，追求卓越，带领团队在智慧运维、创新降本的道路上继续奋进，为能源系统高质量发展贡献力量。
文字：刘雅彬 尹松松
审核：王萍 杨景
出品：首钢京唐融媒体
