“保障生产稳得住，还能省成本、减负担，这样的改善咱越干越有劲儿！”能环部供气作业区制氧丙班班长李鹏常把这句话挂在嘴边。在他的带领下，班组成员凭着一股钻劲儿，在平凡岗位上啃硬骨、挖潜力，走出了一条接地气的提质增效路。
制氧生产中，稀有氪氙提取是块“香饽饽”，但二级氪氙塔冷凝器的预冷操作却常年让大家头疼。“以前全靠液位控制阀调节，在预冷的初期阶段，系统工况就跟‘坐过山车’似的，液位忽高忽低，咱得盯着屏幕不停地调设定值，手都不敢离鼠标。”老操作工吴双回忆道，更让人揪心的是，不稳定的工况还造成大量液氮浪费，“有时候阀门全开，液氮哗哗往里灌，汽化后还担心超压，心里总悬着块石头。”
“不能一直这么被动！稳定工况就是省钱。”李鹏盯着流程图琢磨了好几天，召集班组骨干反复研讨。“塔内温度降快了怕冻裂管道，降慢了又费电、费液氮，关键是老设备保冷效果也不如从前了。”班组成员刘涛指着参数记录说。大家你一言我一语，越聊思路越清晰：“要是能加个流量控制，预冷时按流量调阀门，稳定了再切回液位控制，是不是就行？”李鹏的提议一下子点燃了大家的热情。
说干就干，在李鹏的指挥下，大家各司其职立即开始调试。刘涛手动调节阀门，通过对讲机实时喊数据：“当前流量120立方米/小时，温度下降0.5℃！”主控室里，班组成员吴双紧盯屏幕精准微调：“收到，阀门开度再调5%，注意观察液位变化！”经过反复测试，吴双又提了个好点子：“把两种控制模式整合到一个模块里，流量计不准就用液位调，液位计异常就切流量控制，双保险更靠谱！”
李鹏马上联系首自信公司技术人员，一起做工艺分析、编程序。为了万无一失，他们先用DCS模拟电脑反复测试：“导入参数，模拟预冷状态！”“切换控制模式，看看阀门响应速度！”经过几十次优化，确保程序稳定后，才正式写入运行系统。
这一改效果立竿见影，操作人员不用再频繁调参数，劳动强度减了大半；二级氪氙塔工况稳了，液氮消耗大幅下降，每年能省2.7万元。
尝到改善的甜头，班组里“人人思改善、事事求优化”的氛围越来越浓。吴双凭着丰富经验，提出的空分停车氮冷塔水路控制优化、氩馏分积累操作改进等建议，一一落地见效；刘涛聚焦设备改造，优化氪气流量控制方式、改造液化膨胀机密封气排放管道，既省成本又保安全。“节能降耗不用等，细节里全是增效点”，成了大家的口头禅。
没多久，班组又盯上了氪氙产量的“卡点”。“氪氙液位到72%就开始乱晃，得等12小时升到75%才能充瓶，太耽误事儿了！”李鹏看着液位曲线犯了嘀咕。“能不能试试提前到72%就充？只要底部液位够，应该不影响充装量。”吴双大胆猜测。大家立刻翻出半年的历史数据，逐组比对不同液位的充装效果，最终确认72%液位时塔内余量充足，完全满足充装要求。
通过这一调整，高附加值的“黄金气体”——氪氙生产效率得到显著提升，效果更超出预期，液位曲线变得平顺稳定，充瓶周期大幅缩短，氪氙产量也随之明显提高，每年可增收7.2万元。操作人员对此赞不绝口：“以前等得心急，现在到点就能充，这效率效益没说的！”
能环部制氧丙班立足岗位，从解决预冷难题到提升氪氙产量，从优化操作到养成改善习惯，用小改小革创造实际成效，在平凡岗位上书写了助力公司高质量发展的生动答卷。
文字：尹松松 李扬
校对：李舒白
审核：王萍 杨景
出品：首钢京唐融媒体
