在银光流淌的冷轧生产线旁,轧机轰鸣、钢带飞旋,映照出一位轧钢工匠专注而坚毅的身影。他是冷轧作业部酸轧一作业区轧机主操杨腾——一位将“精细苛求、追求卓越”融入工作、把“创新求变、协同共进”写入日常的文化践行者。从刚参加工作的“技能小白”到今天的首钢工匠,他用十余年的坚守与突破,在轧钢操作的方寸之间,诠释着新时代钢铁工人“匠心、创新、精细、传承”的风采,成为企业文化在基层落地生根的生动注脚。
“匠心,是每一次操作的精准无误,是面对难题时的执着钻研。”杨腾始终坚信,精湛技艺是轧钢人最硬的底气。面对设备先进的酸轧生产线,他将现场作为课堂,白天紧跟调试培训,夜晚复盘钻研技术资料,虚心向专家同事求教,不放过任何一个技术疑点。他潜心钻研轧钢技术,不放过任何提升机会,在日复一日的实践中锤炼本领。正是这份对技艺近乎苛刻的追求,让他在各项技能大赛中屡获佳绩——从首钢京唐公司技术能手到唐山市、北京市高级技术能手,再到全国钢铁行业技术能手,他用荣誉证明了“匠心”不是空谈,而是每一卷带钢平稳轧制背后的扎实功力。
“创新是破解生产难题的金钥匙。”冷轧超高强钢是先进汽车用钢的代表品种,在超高强钢生产初期,曾出现多次轧机跑偏、断带、轧漏等情况。杨腾跟踪分析上千卷轧制数据,最终独创一套“超高强钢高效轧制方法”,实现该品种机时产量与稳定性的双提升。针对高屈服铝硅钢生产效率低的问题,他通过模型控制方法、过程操作方法两方面优化措施,提高了热成形钢生产稳定性,铝硅钢轧制效率提升25%。面对机组极致高效这一挑战,他深入剖析生产流程,与团队先后突破了“轧制策略预设系统”“速度自动控制系统”等多项创新技术,助力机组效率达到全国同类机组领先水平。
“质量是企业的生命,精细是质量的保障。”杨腾对生产细节有着敏锐的洞察力。面对换辊后带钢表面横向辊印这一质量顽疾,杨腾根据换辊机架内设备动作过程,系统分析辊缝闭合过程上下辊系动作速度对缺陷的影响。经过多次试验,最终确定了问题原因。他通过调整设备动作速率、优化斜楔提升过程、开创操作方法等措施,解决了带钢表面横向辊印缺陷。针对高等级汽车板乳化液残留的行业难题,他深入机理、对比试验,自主设计“乳化液多模式动态控制系统”,实现精准控制。他的眼中没有“小问题”,只有“必解决”的责任,他用这份精细苛求,守护着冷轧产品的金字招牌。
“一个人可以走得很快,一群人才能走得更远。”杨腾不仅追求技艺精进,更致力于文化传承与团队赋能。他将多年积累的操作经验系统提炼,撰写技术论文8篇,总结最佳操作法4项,将隐性的、个性化的操作诀窍,转化为显性的、可推广的标准规程和技术成果,实现了对已有技术技能的系统化继承与发展。他倾心传帮带,累计培养技师、高级技师12名,徒弟多人获得公司先进个人、金牌班组长等荣誉。他用实际行动点燃了团队“学技术、钻业务、共成长”的氛围,实现了从“技能领先”到“团队卓越”的升华。