前言
三季度,炼铁厂积极响应公司“提质增效年”活动工作要求,狠抓高炉优化提产降耗工作,以对标对表改革攻坚措施为抓手,优化炉内操作,提高高炉管控水平,严格执行制定的操作方针,其中4号高炉燃料比平均稳定在500Kg/tFe水平,保持了高炉炉况长期稳定顺行高效持续低耗的生产势头。
高效低耗
具体做法
治理铁口喷溅期间,高炉风压控制<385 kPa,压差≤170 kPa,铁水[Si]控制在 0.30%~0.50%,铁水物理热控制在1500 ℃以上,炉渣碱度控制在 1.15~1.25,铁水[S]控制在 0.02%~0.03%,上部调剂以疏导好两道(边缘、中心)气流为主,下部适当控制风压,确保炉况顺行,保证良好的渣铁流动性,为炉前出铁创造有利条件,较好地解决了高炉炉前铁口长期喷溅渣铁难出的问题。继续大力开展各项指标竞赛活动,有效落实厂部用好风温及煤量,降低焦比的要求。
炼铁厂
在炉前四班开展铁水优质率、装准率、铁量差、料速稳定率、全风温率对标竞赛,在上料班、维修班、看水班开展稳定生产竞赛,做到奖罚分明、有根有据,极大地提高了整个高炉团队工作积极性和责任心,为高炉提质增效提供有力保障。同时做好设备方面的日常点检及维护,风温使用率逐渐提高,加强风口巡视,加强各岗位的管理,做好安全生产。
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——钢铁之家向您致敬
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