◎文=秦根龙
为了确保锅炉、压力容器的安全运行，保障员工生命和财产的安全，动力厂对锅炉、压力容器进行安全专项检查，对从事锅炉、压力容器特种作业操作人员进行安全基本知识岗位培训，进行严格考核，做到警钟长鸣。通过学习使之更加提高了对锅炉、压力容器安全操作规程及生产工艺流程的认识，增强了解决突发事件的处理和应变能力。工艺、设备组派专人负责，对压力容器设备、设施进行全面普查。根据普查的具体情况、安全等级，及时编制出本年度锅炉、压力容器的预修计划。根据计划委托其有检验资质的部门办理检验委托书，并落实年度检验的具体时间，做到合理安排检修时间，保证生产需要。检验部门根据《压力容器安全技术监察规程》要求进行检验，出具检验报告单，根据报告单整改内容及时整改或更新。
加强对易燃易爆设备、设施，特别是对盛有易燃易爆介质的压力容器的监管力度，针对易燃易爆设备、设施的特点，制定了更加严密、周全的岗位安全操作规程，坚持做到特种操作人员持证上岗，定期培训，对制氧站(点)，实行24小时全天候有人值班，对其操作(值班)人员要求第一必须“三懂”，即懂本岗位生产过程的火灾危险性，懂得预防措施，懂得灭火方法;第二必须“三会”，即会报警，会使用消防器材，会处理事故苗子。安全职能部门同时对制气站修定了六项安全管理制度：《制气厂防火岗位责任制》，《制气厂安全操作规程》，《制气厂防火制度》，《制气厂值班人员制度》，《制气厂交接班制度》。根据制气的化学、物理性质及易燃易爆的特点，制定了重点防火部位灭火计划，进行消防实战预演，制气厂值班、操作人员积极参与，起到了良好的防范效果。
总之，为了做到安全上万无一失，要求操作人员经常巡回检查，每天必须填写危险源点检查表，发现隐患及时整改，重大隐患及时上报，以防止事故发生，保证设备、设施本质安全，确保安全、稳定、环保、经济运行。