轧钢厂设备管理团队是公司最年轻的设备管理队伍，他们正在积极不断地改进，在管控好设备的同时也不断地提升自己和团队。
观念转变是提升工作的前提
从轧钢厂设备管理团队建立的时候，厂部就提出了“设备管理者是设备第一责任人”，从轧制车间和精整车间各选出一个设备副主任，专门负责现场设备的正常运行。“操检结合”这个概念加大了对人员岗位的管理，重新制定了岗位职责，明确各岗位的工作，把操作和点巡检彻底结合，迈出了一大步。
炼铁厂陈新生在设备管理经验介绍中，提出了零休风概念及16小时零故障，这对于设备管理工作来说又上了一个层次。结合轧钢厂的现实情况，从最早的点检定修、到现在的设备管理“零故障”以至设备管理“零缺陷”是人们对与设备管理思想观念的转变、升华的过程。
严、细、实的态度是设备管理的基础
轧钢厂成立之初，制定了轧钢厂设备管理考核标准及制度，并已试行3个月。在此期间，对点检路线及点检表进行了重新梳理，新增了很多点检区域。由于轧钢厂轧制车间换辊换槽比较频繁，决定在早班有换辊换槽的时候，将设备点检和设备润滑工作放在换辊换槽之中，大大提高了生产效率和设备的开机率。
轧钢厂今年开轧以来，设备故障率明显降低，2017年三月份以来，热停工时间同比不断降低。通过对比总结经验，可以说是人控制了设备，人控制了事故，而不是设备控制人，这样工作就有了主动权，也能使设备管理再突破一个层次。
专业技术人才是设备管理的生力军
“操作者是设备第一责任人”，要实现设备管理“零故障”真正还得靠专业技术人员，轧钢厂正在通过多种渠道积极培养专业方面的人才。
要实现设备管理“零故障”真正还得靠专业技术人员，轧钢厂正在通过多种渠道积极培养专业方面的人才。今年初，轧钢厂提拔了很多年轻的员工担任基层骨干，给他们创造一个发展平台，同时也促进了竞争意识，让每位管理人员都有压力，在优胜劣汰中发现人才。
