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3月6日，炼铁厂高炉车间组织了一次持续深入推进6S管理的活动。各班组员工积极参与，有的擦洗玻璃、有的油漆钢棚、有的清理现场环境卫生、有的粉刷墙壁，干的不亦乐乎。
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通过大家的努力，“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”的理念进一步深入到每一位员工的思想中。大家一致认为6S活动，不但进一步改善了自己的工作环境，而且还能提高工作效率，更重要的是保障了生产安全。
一年前刚开始推行6S时，不少员工对一些细节的要求感觉太苛刻，像是茶杯要放置在规定位置，导致喝开水要起身到指定处，执行起来员工有一些抵触，觉的是面子工程。
通过不断地宣传和学习，员工认识逐渐转变，慢慢就开始自觉行动起来了。
比如原先高炉主控室，办公用品摆放的不是很整齐，书籍资料与私人用品也摆在一起，经过整理后， 不但空间得到了合理运用，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，大家工作时的心情都舒畅很多，工作效率得到提高，至此大家也感受到了此项工作的重要性。
开展6S现场管理工作至今，车间组织了多次对高炉炉前和槽下两大系统的清理整顿工作，环境大为改观，使之面貌焕然一新，改变了冶金行业现场脏乱差的形象，实实在在的保护了员工的身体健康。
在如此优美的环境下工作，员工干劲倍增。
尤其是炉前工，更能细心的维护好铁口，保证泥套万无一失，出铁更理想，减轻了炉内压力，从而高炉跑料更快，产量更高，指标随之节节攀升。这些成绩的取得都离不开6S现场管理。
6S不但有效提高工作效率和个人行为能力，还对公司的长远发展有着深刻影响。用6S制度管理生产现场，必将激励员工、引导员工积极改进自己，最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化钢铁公司。
