革新无大小，能用就是宝。今年来，炼铁厂以提质增效为目标，以创新创效为手段，在各项重点工作中，积极开展各种“小改小革”活动，积累了不少实用好用的经验，创造了不少实实在在的效益。高炉车间渣粒化小组在班长的带领下，立足岗位，突破传统思维，充分发挥员工的聪明才智，为企业高质量发展创造了有利条件。
岗位创新，同心断金
班组由于力量和技术水平有限，不可能从事大的技术创新活动。高炉车间渣粒化小组把班组创新定位在“小改小革”上，不厌其小、不畏其繁，出实招、见实效，发动班组全员进行小发明小创造。
设备革新，点石成金
气力提升机的下锥体和桶体原来是铆焊件制作的，由于吸渣量大，很容易磨损，更换周期短。小组员工积极建言献策，一致认为要改进材质。后经过设备专业人员的认证，采用铸合金高铬材料，使用后大大提高了耐磨性，下锥体由原来的使用时间25天提高到4个月，桶体由原来的3个月提高到1年，节约材料费用约6万元。
小改小革，浪里淘金
渣浆泵进口原来用Q235材料短管，使用周期短，并且维修工很难安装和维护。后经过小革小革，改为橡胶波纹材料内衬，使用周期提高到原来的6倍。脱水器筛板堵塞时候渣水不能分离，引起脱水器过载，水溢出到沉淀池，这样更增加了气力提升机下锥体和桶体的磨损。经过员工的献计献策，最终在脱水器外壳侧面安装一排循环水苗子，问题迎刃而解。
通过以上这些小改小革小创新，既节约了生产成本，提高了工作效率，降低了劳动强度，又能实现周期性维修，深受领导好评。现在的渣粒化小组，更是形成了浓厚的学习氛围，力争上游，以昂扬的斗志，践行着对企业的忠诚，在公司转型升级的道路上继续努力。
供稿、供图：郑基虎
编辑：媛媛 编审：许小明
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苏钢官微
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