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炼铁厂高炉车间6S现场管理积极推进中

炼铁厂高炉车间6S现场管理积极推进中 苏钢集团
2016-04-11
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导读:推行6S管理让基层发生质的改变。
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2月29日炼铁厂主要骨干参加了公司人力资源部组织的《6S管理知识》的培训班,从此拉开了炼铁厂推进6S管理工作的序幕。
一开始,在6S管理调研过程中,有的员工认为作为冶金单位,人们对脏、乱、差已经习惯了,物品堆放随意和混乱太正常了,对6S管理的推进存在排斥心理。针对这种现象,炼铁厂在3月10日及时召开了车间以上的干部会议,统一思想和认识,并组织参观了苏信特钢炼钢车间、轧制车间等单位的6S管理工作现场,大家感觉他们的工作场所井然有序,工作环境大为改善,生产设施处于清洁、整齐的状态,有着良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛,员工在这种安全、舒适、明亮的工作环境中的工作积极性有明显提高。

通过参观对比,部分员工对6S现场管理工作的看法有了明显的转变,特别是在这次推进工作中“老大难”的高炉车间率先行动了起来,高炉车间主任陈雪华牵头制订了6S管理推进计划,由主任助理朱建方负责具体推进工作。按计划至3月22日,他们区分清了要与不要的物品、实施归类堆放、各责任区实施清扫计划、划线和制作标识、 设计了每天一次点检表专门用于管理各类工具等,目前高炉车间的整理、整顿、清扫三个步奏(3S管理)已经结束。他们还利用网络宣传工具,建立了微信群,随时上传需要整改地方的照片以便在大家的监督下及时得到整改并警示大家时刻保持和巩固已取得的成果,做到整理整顿天天做,清扫清洁时时行。至此,高炉车间将按计划进入下一步6S管理的推进工作。
如今走到高炉出铁场地,环境干干净净,干净的地面见了本色,备件、材料堆放整齐有序;走进高炉主控室内,窗明几净、操作台上一字排开的操作电脑整齐划一、报表等操作台上物品定置管理、热水瓶和茶杯做了专门的架子定置放置;在监控墙上方张贴“团结进取、精心操作”的标语。通过规范现场,提升了员工的品质,养成了他们凡事认真的习惯,认认真真地对待工作中的每个细节和每一件“小事”,最可喜的变化是原来当班操作员工拿在手上或放在操作台上的手机都看不到了。
通过第一阶段的推进,高炉产量也得到了进一步的稳定提升,推行6S管理真是能让基层发生质的改变,让生产效率大幅度地提高。

【声明】内容源于网络
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苏钢集团
苏钢集团位于苏州国家高新技术产业开发区,经过60年发展,已建成以精品特钢为主的绿色钢铁制造基地。拥有博士后科研工作站、省级企业技术中心、省级切削加工用非调质钢工程技术研究中心、江苏省重点物流基地、苏南公铁水集装箱多式联运示范项目。
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