6S看起来容易
做起来难
持之以恒坚持下来就更难
企业管理工作就是要靠这些扎实的基础工作建立起来的。因此我们不妨将其作为一个过程来看，遵循“PDCA”循环的原理，即策划-实施-检查-改进，学习用系统思考的方法来看下，我们的工作还有什么地方可以提高改进。
回顾 总结 理解
● 公司决策在全公司推行“6S”管理。首先是成立“6S”管理小组，明确工作流程，编制了“6S”管理检查规定，对前期工作进行部署。
● 宣传动员：外请专家组织培训宣传，让员工达成共识。将“实施6S管理，提高工作效率”这个意识通过会议等形式传达，使大家统一认识，统一思想，在群体之间形成新的认识和语言能力，进而有新的行为规范。
● 各部门确定专人负责检查制。
● 整理流程和物品，将工作场所的所有物品根据用途进行整理，将不需要的事、物加以处理。先对各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；对于现场不需要的物品，坚决清理，这是实施“6S”迈出的第一步。
● 整顿环境，把需要事、物加以定量、定位。通过前一步的整理，对现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。物品摆放地点更科学合理。
● 清扫环境。把工作场所打扫干净,通过清扫活动来创建一个明快、舒畅的工作环境。自己使用的物品自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工。对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养。清扫也是为了改善。当清扫地面发现有缺陷时，要查明原因，并采取措施加以改进。
● 清洁保持。整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳清洁状态。环境不仅整齐，而且清洁；不仅物品要清洁，而且人员在精神上也“清洁”，待人礼貌、工作心情明朗。
检查是对前面工作的坚持与深入，创造一个更好的工作环境，使职工能愉快地工作。这时日常的检查监督就显得很是重要了，人都有惰性的，检查就是为了这种行为持续的保持，以变成一种很好的习惯。根据策划时制定各种制度、规范的要求，定期不定期的检查现场，考核督促，让“6S”变成自觉的行为。
抓“6S”活动，要始终着眼于提高人的素质。养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。通过前一阶段的策划、实施和检查工作，大家在新的行为要求下，实施“6S”管理，进而改善了原有的工作模式，在环境-心情-工作-效率因素间系统思考之后，对原已建立的管理模式做重新审视。从而进入下一个PDCA循环，提出更高的要求。通过检查，不断发现问题，不断解决问题。对检查考核的问题，提出改进的措施和计划，使“6S”活动坚持不断地开展下去。
供稿：邹惠芬
编辑：陶斯敏 编审：许小明
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