本报讯 通讯员佟玉宝报道 近日，炼钢作业部召开上半年总结表彰会，贯彻落实公司科技工作会议和干部大会精神，硬碰硬地完成今年计划，修订目标、细化措施、狠抓落实，工作起势良好。7月1日至15日，在3号脱碳转炉炉役检修的情况下，生产铸坯36.31万吨。
北京市领导来京唐以后，该部干部职工群情振奋，主动上调工作目标，加大重点工作的推进力度。他们开阔视野，在与国内外的先进钢厂进行全面“对标”的基础上，提出分阶段性的超越目标，制订相应的推进措施，并狠抓项目和措施的落实。
他们确定了远期的三大战略目标：一是优化“全三脱”炼钢技术经济指标，发挥新一代洁净钢生产流程的工艺优势， “全三脱”炼钢的比例提高到80%以上。钢水成分、冶炼周期、物料消耗、转炉炉龄等重点指标持续优化，在国内钢厂工艺升级中起到示范引领作用。二是突出循环经济优势，炼钢生产过程中产生的废物、煤气、烟气、污水等衍生物，实现减量化、自循环、最终要实现零排放。要继续进行钢渣处理的升级改进，将钢渣间打造成循环经济“示范点”。三是全面实现全流程的自动化控制。目前，自动化排产，“一键式”脱硫、炼钢、精炼、铸机自动浇钢，铸坯自动仓储等工作，程序还需要完善，运行还需要稳定。最终要实现物流、时间流、温度流、信息流的“四流合一”，生产全过程的自动化控制。
他们确定了下半年10项重点工作，并制定了60多项推进措施。这些项目，都做到了有目标、有措施、有牵头人、有完成时限、有考核办法的“五有”标准。
优化生产组织。确保完成880万吨铸坯的全年任务。推进钢轧一体化排产，合理安排不同品种、断面、辊期的生产计划，减少待坯等辊期现象。100%按高效化组织生产，班日的生产计划兑现率达到90%以上。加强品种钢的生产，开发冷轧顶级马口铁DI材，开发汽车外板。优化热轧系列高级别管线钢X70、X80工艺。推进品种钢专线生产。推广异钢种连浇，结晶器在线调宽等技术，异钢种连浇≥20次/月，在线调宽≥4次/月，减少50%的短浇次。提高板坯库上料能力。完成主体设备的改造。推进自动化仓储。每条产线待料时间小于20小时/月。库存9.5万吨以内，减少无合同铸坯数量；账目相符率95%以上。
加强成本控制。完成钢坯加工费577元/吨，钢铁料消耗1084千克/吨的计划目标，是全年工作的重点和难点。下半年，重点从五个方面进一步降本增效：一是推进脱硫渣铁加工生产线，大块渣头破碎生产线等重点技改项目进度，确保按期投入使用。二是提高废钢及大块渣钢消耗比例，每月回吃8000吨以上，降低铁耗。三是通过工艺攻关减少带出品及降级产品，每月减少一万吨。四是继续推进攻关组工作，降低耐材、修理费等费用。五是狠抓节能降耗工作，提高煤气、蒸汽等回收利用能力，加快套筒窑的二氧化碳回收利用进程，降低转炉氧气、氮气消耗。推广钢包加盖项目，降低钢水热量损失。年底前实现零消耗炼钢。明年上半年实现负能炼钢。
提升铸坯质量。重点进行降低铸坯裂纹，降低夹杂带出品两大质量攻关。微合金化钢种角部横裂控制在5%以内。冷、热轧夹杂带出品≤0.35% 。推进品种钢的专线化生产，提高钢水成分、温度、生产过程的控制精度。加强对铸机结晶器、扇型段、辊道开口度等检查，保证设备功能精度。使用倒角结晶器，降低铸坯角部裂纹的发生机率。提高火焰清理质量，解决漏清、清理不均匀等问题，提高铸坯表面质量。抓标准化操作的落实。开展一对一岗位技能培训。
加强环保治理。从工艺技术、设备运行两个专业层面全面加强控制。建立炼钢部环保预警机制、响应处理机制。实施厂房局部封闭，减少烟尘外逸。进一步规范除尘设备检修、备件准备的管理工作，保证环保设施全面投入使用，并且性能稳定。强化全员环保意识。举办环保征文、演讲，环保成果展览。
完善制度保证。制订作业部三季度绩效考核办法，加大对重点、难点工作的奖罚力度。对作业部、分厂级的重点项目，列入党委、党支部“绩效监察”体系，保证进度和质量。开展党员主题竞赛活动，根据工作业绩，发挥作用情况进行四个等级的评定，提高党组织的战斗力、凝聚力。开展全员参加的“我为炼钢献一计”活动，集中团队的智慧，加快攻关进程。继续开展专题劳动竞赛，岗位技能比武等活动，提高团队意识，竟争意识。加大宣传力度，推广典型人物和经验，为炼钢部发展注入精神动力。
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