“今天生产红牛铁，入口核对好来料信息，清洗段、炉区紧盯工艺参数，平整机仔细检查辊面质量……”在镀锡板事业部1420连退产线的出口段控制室里，有一个神情专注的中年人正一边看着电脑上的生产计划，一边手持对讲机、声音洪亮、指令清晰地布置着工作任务，他便是甲班班长侯亚民，鬓角的些许白发凝聚着他三十余载对一线工作的热爱。
牢记父母叮嘱 能苦干肯苦学
1986年，17岁的侯亚民如愿成为了一名首钢中板厂职工。
他回忆说，当年入厂的第一天同为首钢职工的父母就叮嘱他：“干好活，把好质量关，按时完成领导交给的任务。”他把父母的话牢牢地记在了心里，工作34年，一直这么做着。
参加工作以来，侯亚民一直扎根一线。
在老厂时他干的是圆盘剪操作，“那时设备是半自动的，不同规格需一点点调试出来后记录下来，再按记录参数去生产，产线出现问题还要拿起扳手调整轧机。”面对重复性的工作，他埋头苦干，一干就是二十多年。
2010年，他告别心爱的北京老厂，来到了京唐公司。
与老厂时的操作不同，新产线只需在操作界面上鼠标点一点、键盘敲一敲、摄像头看一看就搞定了，这一切让他大开眼界。
那时他心里也犯怵，“这么先进的设备自己能否胜任”，但他没有退缩，“墨守成规没有出路，唯有迎难而上才能突破”，他暗暗告诉自己，要和身边年轻的“学生军”比赛，看谁先掌握操作技术。可是电脑的操作界面上全是英文，自己不会英语怎么办呢？不怕，咱有“硬招儿”--查字典释义、标汉语读音。侯亚民将操作界面上的英文及操作步骤全部抄录在小本子上，凭借一遍遍地生记硬背，很快就掌握了操作要领。
不到半年的时间，不仅熟练驾驭了新设备，而且对产线的一些异常情况也做到了“心中有数、手上有招”。
注重细节改善 带头攻坚克难
专注细节、持续改善是破解难题的金钥匙。
曾有一段时间，连退生产过程中带钢辊印质量问题频出，无法满足客户需求。侯亚民看在眼里，急在心上。
于是，他主动开始了对轧辊上线全周期的跟踪，从备辊到换辊，再到钻进机架内反复查看每一个环节，最终发现带钢投平整停车时，由于有设备震动，机架内容易有细小脏物掉落到并粘到轧辊和带钢上，随着轧辊转动和带钢运行造成辊印。找到了原因便有了办法，侯亚民提出在投平整前先冲洗下机架，然后先点动运行10米左右，以防止冲下的脏物粘到带钢上。
针对启车后出现的小辊印问题，他又提出了通过在线窜辊，让工作辊在运行中以微小的窜动量来实现在线打磨，有效地提升了产品质量。
对连续生产单元来说，保证顺稳运行至关重要。
1420连退产线投产初期故障率较高，其中焊缝过清洗段高速起筋断带问题是当时的一大难题。为保证生产稳定，当时产线一直使用400米/分钟的限速运行方式，这不仅严重制约了产线速度发挥，也严重制约产线产能释放。
为激励大家攻破这一难关，领导决定：如哪个班组能在3个月内使产线持续以600米/分钟的速度连续生产4小时以上，则奖励该班一万元。随后各班职工都铆足了劲开始了攻关，但始终都没有突破，很多人逐渐有些泄气。侯亚民却不信这个邪，他一边默默专研技术资料，一边给班组职工鼓劲打气，带领大家一遍又一遍地摸索焊缝过清洗段的最佳控制参数，并提出了改进焊接工艺的建议，最终甲班率先实现了600米/分的持续稳定生产。
他及时对相关操作经验进行了认真总结、上报，后被作业区作为标准进行了推广。这也为目前炉区工艺段实现680米/分高速稳定生产奠定了基础。
知心“老大哥”，用心“传帮带”
侯亚民每天安排好工作后，都会到各个机组走几遍，或发现隐患、处理难题，或找职工谈心谈话、鼓舞干劲。
他常说，当班长不仅要注意保证设备生产运行顺畅，也要注意让班上的小兄弟们心情舒畅，大家心情愉悦工作才能干得更好。
“他不仅是带领大家攻坚克难的‘主心骨’，还是我们班组的知心‘老大哥’”，甲班职工耿赛东说，“现在班上职工的平均年龄是31岁，正处在买房买车、娶妻生子的关键阶段，大家的工作和生活压力也都比较大。谁有啥困难或者一时想不通的闹心事、揪心事，都愿意主动找老大哥谈谈心，听完大哥的分析、开导，总会觉得豁然开朗、信心大增，发现自己真的没那么难了。”
交流中侯亚民说：“生产一线就是一座‘富矿’，我们既是开矿人也是守矿人。还有几年，我就要退休了，得抓紧时间把这些‘宝贝’传下去，好让大家能把活干得更好、生产更多更好的产品，让单位和领导更放心。”为此，他不仅手把手、面对面地传授大家经验，也注意根据每个人的具体情况交任务、压担子，加快培养锻炼大家的技能本领和自主管理能力。在他的用心带领和精心培养下，班组职工学习理论知识、磨炼操作技能、参与现场改善的积极性、主动性不断提高，班组生产水平稳步提升，已连续获得班组绩效排名第一。
“干好活，站好岗，让人放心。”侯亚民三十多年如一日地深耕在生产一线，这大概就是对企业热爱与忠诚的最好诠释吧！
编辑：王强
图文：李双丽