在1420镀锡生产现场，有这样一个身影，他总是背着一个鼓鼓的工具包，穿梭在轰鸣的设备中间，时不时地从包中拿出小本子记上一笔。产线职工给他取了一个亲切又略显幽默的绰号：“康师傅”！他就是1420镀锡电气自动化点检佟建康。
一声“康师傅”，是同事们对他专业技术水平的认可，大家一定以为他是位在一线奋战多年的老师傅，但是佟健康只是一个30出头的小伙儿。
从2011年入职京唐公司后，他就一直从事电气设备维护工作，见证了1420镀锡产线从开工建设、设备安装，到调试投产、稳定运行的全过程。
九年来，他扎根一线，积极参与现场改善提升，为产线解决了不少棘手的技术难题。
建言献策，化繁为简
“设备改造最困难，技术功底扎不扎实，一次设备改造就体现出来了。”
这是佟建康的经验之谈。
以前，镀锡产线的出口步进梁用于运送钢卷的六个鞍座，只有一号和二号鞍座位的钢卷能被天车直接吊走，其余四个位置上的钢卷需要操作工手动一卷一卷地往前倒运。这样不仅操作繁琐，而且严重影响生产效率。
佟建康发现这一情况后，很快提出了实现步进梁倒卷自动控制的建议，随后他开始对步进梁控制程序逻辑关系进行分析研究、调整，经过多次试验，最终实现了步进梁倒卷全自动运行功能，之前需要扳把手来控制上升下降，现在只需要点一下按钮就能完成自动运行。
这一改造的成功，开阔了佟健康的思路。
他趁热打铁又完成了卷取准备一键打开功能，将之前需要分八个步骤才能完成的作业变成了只需一键即可打开，同时还实现了WINCC画面同步操作。
此外，他还完成了出口活套抽套速差功能增加和电镀锡碱洗段自动配液功能改造等多项设备技改项目，为产线的高效稳定运行创造了良好条件。
刻苦钻研，攻坚克难
点检工作看似简单，实则繁琐。
“现在电气设备升级很快、产线对设备的要求也越来越高，只有不断学习才能跟得上节奏。”
佟建康是这么说的也是这么做的。
2020年初，镀锡产线出口段要加装贴标签机器人，由于之前没有接触过此类设备，为了更好参与设备调式，他一边通过设备说明抓紧熟悉各种参数，一边自学ABB机器人RAPID语言，最终顺利完成了接口数据编写，并配合厂家完善了安全联锁功能程序。
除了设备维护工作，佟建康还积极关注生产情况。
曾有一段时间，产线生产薄规格带钢卷取机下卷时内圈塔形严重，多次造成工艺降速，不仅影响了生产节奏，还导致成材率下降。“一定要解决这个问题。”
佟建康看在眼里、急在心上。
他首先对容易出现塔形问题的钢卷规格进行了梳理，然后利用PDA曲线进行对比分析，逐渐找到了解决思路，最终通过程序对硬芯卷曲内部张力变化及卷取机反转速度进行了调整，使钢卷内圈塔形问题得到了彻底解决。
自发奋进，取长补短
佟建康不仅自己好学肯钻，成为了大家公认的“技术能手”，而且很乐意帮助大家共同进步，带头营造自发奋进和共同学习的良好氛围。
由于设备点检每人负责的区域不同，大家虽然同在一条生产线工作，但是对彼此负责的设备并不够熟悉。
鉴于这种情况，佟建康提出每周利用固定时间，由各区域设备人员轮流进行本区域技术知识讲解，促进大家相互交流、取长补短。
每当有现场操作人员向他询问专业上的问题时，他都会非常详细、耐心地解释。在现场也经常看到他和同事一起探讨问题。
他说：“一个人的经验和思路常常是有限的。通过这种互相交流的方式，让大家可以集思广益，更全面、深入、高效地分析和解决问题，而且还能增强我们这个团队的凝聚力和战斗力！”
文字：李大政 刘美松
图片：李大政
编辑：王强
