公司各单位掀起贯彻落实“两会”精神热潮

首钢京唐公司“两会”明确了“十四五”规划的发展思路、主要目标，强调要全力以赴实现“十四五”良好开局，夯实高质量发展基础。公司上下围绕高质量发展纷纷部署本单位各项重点工作。炼铁部迅速行动，组织召开了部门年度工作动员大会，传达公司“两会”精神，在客观分析当前形势的基础上，部署2021年重点工作。该部聚焦重点任务目标，以高炉长期顺稳为核心，坚持稳中求进，强化对标提升，夯实高质量发展基础，追求极低成本高效长期顺稳运行，以拼搏赶超的精神状态，坚定信心，直面挑战，奋力攻坚。炼钢部面对新形势、新挑战，确定了以“高效化稳定生产”为核心的工作部署，努力开创工作新局面，为公司高质量发展贡献力量。冷轧部第一时间通过部早会传达公司“两会”精神，主动承接指标分解任务，部署2021年度工作。通过作业区早会、班前会各种形式把会议精神层层传达，延伸到作业区、班组和个人，让每名职工都能清醒认识面临的形势，准确掌握承担的工作指标任务。该部进一步明确2021年工作思路，坚持以效益为中心，加强党的建设，提升制造能力，打造产品、质量、成本“三大优势”，做强“五大支撑”。中厚板事业部通过展板制作，并录制视频在网络宣讲公司“两会”精神。要求所有管理人员及技能操作的班组长撰写“两会”精神的感悟和体会。焦化部围绕“铁焦平衡”中心任务，提高政治站位，强化服务意识、交账意识。以高炉顺稳生产为出发点，锁定任务目标抓细落实，严格执行制造部生产安排，缩短焦炉周转时间，提升焦炭产量。

公司“两会”进一步明确了实现以铁产量奋斗目标为代表的全流程高效率运行；实现以MCCR为代表的新产线全面达产达效；实现以利润奋斗目标为代表的高效益运营的三大核心目标。围绕三大核心目标，各单位对照目标细化措施，狠抓落实。炼铁部以保障高炉长期顺稳运行为基础，强化原燃料质量管理，持续优化完善操作规范，苦练炉矿研判与掌控能力，提升高炉操控水平。充分发挥自产球团性价比优势，稳定高炉大球比冶炼，结合性价比和入炉碱金属控制等要素合理调整生矿比。围绕保障稳定高效设备运行，该部从杜绝设备事故、提升设备运行稳定性着手，深入推进点检体系改革，依托EQMS、QTI管理，夯基础、强管理、破难关，为生产顺稳运行保驾护航。依托EQMS管理平台，优化完善基础数据，发挥系统管理功能，严格落实“周汇报、月总结”的管理模式，主要指标提升10%。热轧部聚焦“现场和市场”两头，着力推进设备运行稳定、工艺控制稳定和产品质量稳定，系统提升热轧效率效益。坚持以点检和持续改善为核心，加强四大标准完善、执行，强化设备全寿命周期管理，全面提升设备系统的高精度稳定运行水平。坚持以解决现场问题为导向，围绕板坯自动烧钢、自动轧制节奏、中间坯超快冷等关键核心技术持续开展研究攻关，进一步细化完善“质量管理体系工作清单”，加强氧化铁皮等重点质量缺陷攻关，强化质量过程管控，持续推进热轧产品在“小批量、多品种、高强度”方面取得新突破。冷轧部围绕制造能力提升，针对成熟产品，进一步提高用户满意度，稳定市场地位。同时，抓住不同产品“交叉耦合”趋势凸显的有利机遇，形成有效发力点。在产品质量上，落实质检、产线、调度对质量问题的工作职责；强化产线、产品责任人现场处置和组织分析整改的快速响应；推进“问题暴露机制”、“快速响应机制”和“责任追究机制”落地，抓好质量闭环管理。镀锡板事业部在加快产品开发认证方面，顺应包装用钢行业“绿色、减薄、高性能”的发展趋势，持续开展薄镀层耐蚀性及无铬钝化技术研究。聚焦国内高端市场，深耕细分领域，加快推进易开盖、高成型用DR两片罐和高强BA饮料底盖等产品市场的开发。钢轧部围绕目标细化分解7类34项重点指标和170余项重点任务，制定了15项专题攻关方案和400余项具体工作措施，并明确了责任人与完成时限，做到每月跟进，确保各项工作落实落地。该部坚持问题导向，着力瓶颈攻关，推动MCCR产线运行持续稳定提升。2021年，彩涂板事业部继续落实“接地气、抓落实、提素养、严追责”十二字工作方针，通过探索镀铝锌+镁产品技术，开发高附加值的厚膜氟碳、抗菌等功能性彩涂板，稳定高强建筑产品S550GD生产，不断挖掘各产线利润增长点，增强核心产品盈利能力，保障全年效益指标的完成。

公司“两会”确定了2021年”四坚持、四强化“工作主线，各单位坚持稳中求进，以高炉稳定运行为基础，强化生产组织统筹，聚焦薄弱环节攻关，夯实设备运行基础，构建全流程顺稳高效生产新格局。制造部聚焦全流程高效生产，以市场引导资源分配，强化生产组织。强化两头市场主体责任意识，多元化拓展原燃料资源供应和销售渠道；合理控制原燃料库存，抵御市场风险。供料部围绕“铁前一体化”目标和下道工序需要，进一步增强服务意识、融入意识、“主战场”意识，明确生产中的“源头”加“保障”定位，要在不断提升服务球、烧、焦、铁、钢的能力上下功夫。能环部坚持“三稳、三保、三进”工作主线，紧紧围绕保高炉，不断强化鼓风机和制氧机组高效协同，优化风机喘振曲线，提高风机安全运行裕度。合理分布风机电源负荷，保障供电可靠。同时，精细管控，持续稳定发挥制氧机组最大能力，科学推行炼钢系统氧气管网降压，保证高炉高富氧率运行。设备部以“稳定、高效、经济、可持续”为指导思想，以设备管理系统（EQMS）为抓手，以点检定修制和TPM自主管理为基础，不断深化点检、维检、备材三大支撑体系建设，构筑科学、高效的设备全寿命周期管理新模式，实现“运行状态良好、业务流程高效、维修成本经济、体系保障有力”。运输部强化“运输保产”和“港口经营”两个聚焦，全面提升运输品牌核心竞争力。开展对标缩差，通过向外对标提升业务水平，切实破解运输发展“卡脖子”瓶颈问题，优化以三座高炉为中心的保产组织体系，全面提升运输服务保障能力。坚持效益优先，以市场为载体，织密陆海联动大物流运输网络，优化海铁联运布局，深化物流项目合作，全面提升港口服务客户能力，做强港口经营全流程“生态链”。秦机公司坚持“服务京唐和助力京唐”工作主线不动摇，做精锌资源产线，坚持以“稳定可靠、经济高效”为目标，持续对标宝钢湛江钢铁，提升产线驾驭、独立经营和市场运作三个能力。同时，做强废次材深加工，合理匹配废次材资源贸易和深加工比例，持续学习“巴登”经验，将钢材深加工产品向开发终端用户方向延伸，增加深加工产品附加值，持续为京唐公司创造收益。