随着QTI工作的深入推进，京唐公司炼钢部的广大职工也开始了自主改善的攻关。在改善的大军中，炼钢作业区电气点检员的张舰可是不甘落后的，他完成的小改善为炼钢作业部设备的稳定运行筑牢了根基。
负责转炉上料皮带系统电气设备管理工作的张舰，平日里最擅长的就是观察包机区域内设备的运行状态了，在张舰的眼里，皮带电气设备是大有文章可做的。穿梭在输送物料的皮带通廊里，他的改善思路也随着这些不停运转的皮带机转动了起来。辅二皮带是炼钢物料运输系统中最重要的皮带之一，主要功能就是为五座转炉供应辅原料，而这条皮带一旦出现了问题，就会给设备系统带来巨大的影响，甚至还可能造成生产停产等严重后果。
投产以来，辅二皮带曾发生多次划伤事故，而最大的元凶就是原料中含铁异物。为防止异物划伤皮带，作业区在皮带上方安装了除铁器，使用之后，除铁器的威力便显现了出来，吸附了许多边边角角的钢筋、带钢条、铁丝等等，瞬间解决了皮带的划伤问题。但时间一长，除铁器的弊端开始暴露了出来。
一次，张舰在巡检皮带通廊时，发现除铁器正下方有一根1米多长的钢筋棍，一端吸附在除铁器上，另一端搭在皮带上，不断搓动着运行中的皮带。看到此景，赶紧联系主控停下了皮带机，取下了钢筋棍后才开始正常生产。“辛亏发现及时，不然皮带可就要开膛了。”张舰心有余悸地说到。
他想，这个除铁器吸附的异物如果都不及时拿下来的话，肯定会给生产带来巨大的隐患，必须想别的办法才能化解这个危机。他想，要是能在除铁器上面加装一种报警装置，随时检测吸附的细长异物该多好，那样不仅能实现人力的解放，还能避免皮带被划伤的风险。
带着这个解决思路，张舰主动开始了现场攻关。而在没有解决这个问题之前，他还特意向作业区请示，要加强此区域内的巡检，并及时清理除铁器上吸附的细长异物。在高产的情况下，张舰主动加压，加快了攻关进度。他找来了有关力学系统的书籍，希望能找到突破口。重拾牛顿力学知识的他，在一番研究后终于有了思路，当除铁器发生卡料时，皮带机给除铁器施加的外力会被分解为一个竖直方向和一个水平方向的力，受到水平方向的力作用，除铁器会发生水平位移。于是，他就利用这个原理，在除铁器沿皮带运行方向增加了两个行程限位，并将限位器发出的检测信号与皮带机启停信号进行连锁，当除铁器卡料发生位移时，连锁就会启动，并立即停止皮带运行。他的想法很快变成现实，限位器连锁投入使用之后，除铁器变得更加智能化了，当皮带停止时，岗位职工直接去现场将吸附的长条异物取下即可，这样一来彻底解决了皮带划伤的问题。
图文：王高飞
