中国冶金报社联合全国钢铁行业共青团工作指导和推进委员会举办“最闪耀的星”五四青年网络投票暨“庆祝建党100周年”网络合唱活动。来自46家单位的72名优秀青年代表经过了激烈角逐，网络投票结果揭晓。京唐公司炼钢作业部范立新获评为“最闪耀的星”。此外，京唐公司设备部雷振尧获得“最闪耀的星”提名奖。
此次活动互动性强、影响力大，受到行业协会的重视，得到行业内科研院所、企事业单位的大力支持、积极参与和踊跃报名。截至4月30日（投票最后一天）17时，中国冶金报社旗下冶金传媒微信公众号投票数超过40万。
2010年参加工作的范立新，在京唐公司炼钢部先后从事炉前、摇炉、转炉操作、炼钢等工种。11年来，凭借扎实的基本功和对炼钢事业的热爱，激励着他在现代化炼钢的道路上披荆斩棘，走出了一条属于自己的成长之路。
作为新生代的炼钢工，范立新在工作中有着自己的一套方法，他勤奋好学，踏实肯干，练就了一身本领，在转炉操作、设备管控等方面具有丰富的工作经验。
在炼钢过程中，转炉终点控制是评价一名炼钢工综合技能的重要指标。为提高自己的操作水平，范立新只要一上班就“钉”在现场，钻研钢水冶炼技术，遇到不懂的问题就虚心向老师傅请教，直到问题解决了才罢休。通过经验的积累他所带领的班组转炉终点氧平均含量达到409ppm，转炉终点氧合格率达到95.3%，终点一次拉碳率提升至99.6%，石灰消耗吨钢达31公斤。在2019年首钢技能大赛上，他斩获了炼钢工组的冠军。
面对钢铁产能过剩和产品同质化竞争加剧等问题，范立新意识到了降低成本的重要性，并通过提高转炉废钢比等措施降低了生产成本。但是难题又出现了，提高转炉废钢的加入量，会造成转炉冶炼的热量不足，也对转炉终点以及炉况的稳定造成较大的影响。为了提高公司经济效益，范立新与班组成员横下一条心，对增加废钢量后的转炉进行全流程跟踪，并对不同炉况的废钢加入量进行统计，利用计算机进行大数据分析，确定最佳的装入量。使每炉废钢加入量由52吨提高至69吨，转炉废钢用量比例提高到20%，铁水消耗由947公斤/吨降低至920公斤/吨。范立新还总结出一套大废钢比的转炉稳定操作法，大大提高了稳定操作和终点双命中率的水平。
“缩短转炉冶炼周期”对全流程生产具有重要意义，为了进一步优化转炉生产周期，范立新带着“缩短转炉的冶炼周期”课题，参加QTI骨干培训班，并成立了“炼钢转炉副枪系统优化改善”攻关小组。他带领组员深入现场进行实地调研，对收集到的数据进行了分析，全面研究副枪每一阶段操作的合理性，绘制出了每一步操作的流程图，并结合生产进度，针对每一步操作的难点逐个解决，将副枪运行的时间节约了86秒，并进行推广。
“最闪耀的星”提名奖
雷振尧是京唐精密检测组的一员，他针对设备精密检测技术，潜心钻研，刻苦攻关，取得了卓越成绩，快速成长为钢铁行业设备检测领域的行家里手。
他针对不同工况辊系，总结出冷轧辊系三大精密检测方法，承接冷轧辊系检测项目，解决了90%以上辊系的空间精度精密定位问题。这项技术被命名为“一种微米级冷轧辊系空间精度控制方法”，并于2020年获国家发明专利授权，也是京唐公司第一个以激光干涉测距技术为基体的发明专利。
在解决热轧轧机间隙的控制瓶颈期间，他还针对轧机设备集成控制仪器数据采集，和团队成员共同研发自编软件，嵌入优化计算和模拟调整模块，实现了一键式计算和一键模拟调整。并通过自主研发精密检测工装实现对轧机特征位置空间数据的全面采集。
2018年初，雷振尧开始创建自有空间精度精密检测队伍，仅2019年，为公司降低精密检测成本300余万元。2020年，雷振尧作为主讲人开办了“小雷大课堂”青年培训交流活动，将自己的所学毫无保留教给身边的青年，带动更多人学习设备检测技术，为公司贡献力量。
雷振尧凭借自身的勤奋好学，总结创新，被评为“首都市民学习之星”，他的技术成果连续三年获首钢京唐最佳操作法一等奖，并先后获得“首钢青年创新先锋”、首钢京唐“十大杰出青年”、“京唐榜样”、首钢京唐党员“领跑之星”等称号。
