我们身边的“大家长” | 记彩涂板事业部酸轧作业区轧机区域丙班班长王威

在彩涂板事业部酸轧作业区有这样一个人，他是出了名的“爱管闲事，爱挑毛病”。有时走在路上就会听到他那洪亮的声音：“你的大衣拉链怎么没拉上？”吊辊时也经常能听到背后传来他的提醒：“注意你的安全站位！”他就是酸轧作业区轧机区域丙班班长王威，我们身边的“大家长”。

王威2004年参加工作，到现在已有17个年头，经过十几年的历练，他已经成长为一名经验丰富的老班长，并在2020年被评为了首钢模范党员。工作中只要有他在，大家就像吃了一个定心丸，遇到问题总能在他的带领下迎刃而解。他不仅在工作中时刻体现着一名共产党员的责任和担当，同时还像一位“大家长”一样，不断督促鼓励着大家成长进步。

他是一个安全管理能手

在安全管理工作中，王威始终以党员的标准严格要求自己，他一直坚守在安全一线，守护着职工的生命安全。他将“安全第一，生命至上”的安全理念渗透到工作中的各个环节，带领班组成员开展岗位风险辨识，熟悉岗位存在的危险有害因素及相应的防护措施，积极开展隐患排查治理，不断提高班组安全管理水平。

有一次在巡检过程中，乳化液脏箱温度显示异常引起了他的高度重视，因为他知道如果乳化液温度不达标，润滑效果就会大打折扣，严重的话还会出现批量的划伤质量事故。于是他立即追根溯源，发现原来是乳化液脏箱的蒸汽加热管道发生了泄漏，导致了温度异常。他又马上联系维检人员对泄漏的管道进行了及时处理，稳定了乳化液温度，消除了蒸汽泄漏的安全隐患，避免了一次质量事故的发生。他说：“安全工作就要一丝不苟，容不得一点马乎大意。”

还有一次在更换中间辊过程中，他发现职工站在换辊车上插拔定位销时，脚下有两个小孔洞，如果不小心的话，很可能会把脚滑进去，造成人身伤害。他把这个情况和班组成员说了后，大家觉得有点小题大做，“我们换过多少次中间辊了，也没见谁掉下去过。”他却说：“安全工作就怕存在这种侥幸心理，咱们换100次辊，99次没掉下去，但有1次掉下去了，这也是我们工作的失职，带来的后果是无法想象的。大家每天上班很辛苦，都要平平安安回家去。”他带领大家立即修补了孔洞，真正做到了防患于未然。

在班前会上，他还经常鼓励班组成员主动分享人的不安全行为、作业现场物的不安全状态以及安全事故案例，并发动职工制作“安全小课堂”课件，在周安全活动中进行安全知识宣讲，提升大家的安全素养和安全意识。在他的熏陶和感染下，班组成员的安全意识大大提高，班组内部逐渐形成了一种“人人讲安全，人人会安全”的良好氛围，丙班还先后两次获得彩涂板事业部安全先进班组的荣誉称号。

他是一个产品质量卫士

他深知产品质量是企业的生命线，质量对于企业的发展尤为重要，所以在生产过程中他严把质量关，用心做好本道工序的质量管控，为下道工序提供高品质的原料。在控制轧机带出品工作中，他以原料检查为起点，发现原料切边不良，剪印深等问题时，及时采取控制措施，通过提前打磨或吊销等方式，避免成品带钢出现锯齿边、裂边等质量缺陷。

为了防止轧辊问题导致的批量质量事故，在每一根轧辊上线前，他都会仔细检查，用抹布将轧辊表面的涂油擦掉，然后用强光手电检查轧辊表面是否存在划伤、磕碰等缺陷，确保上线前轧辊状态良好。

在中间道次生产过程中，他密切观察带钢上下表面质量，用油石打磨换辊后的第一卷带钢样品，及时处理发现的问题，有效避免批量质量事故的发生。

有一次换辊后，他发现带钢表面有短划伤，经过对该情况的初步分析，他判断应该是轧辊问题所导致，便立即通知磨辊间抓紧时间做好备辊和换辊准备。大家劝他说：“中间道次换辊太麻烦了，还耽误生产时间，再说就一卷儿，也没什么大事儿。”他却说：“质量问题一卷也不能有，质量就是咱们的信誉，如果一个公司信誉不好，将来是要吃大亏的！”在他的带动下，大家一起更换了新的轧辊，及时消除了短划伤缺陷，这时他才如释重负露出了满意的笑容。

在平时的工作中，王威经常和大家强调质量的重要性，耐心传授质量检查的最佳方法，并分享他多年总结的工作经验，督促大家提高专业能力，同事们都笑称他像个“事儿妈”，他也不在乎。王威就是这样一个精益求精的人，在质量面前绝不让步，用严格的标准和高度的责任心严守质量关卡，为下道工序负责，为客户负责。2020年，他带领班组创下了连续五个月带出品为零的好成绩，在降低了轧机带出品率的同时也为其他班组树立了学习榜样。

他是一个降本增效达人

随着精细化管理水平的逐步提高，降本意识早已融入到大家日常的工作理念中。为了在降本增效攻关中取得进展，王威经常在设备旁一蹲就是半天，分析设备工作原理，观察产线运行状态，不断挖掘设备潜能。他优化操作方法，摸索改进生产工艺流程，想方设法降低生产成本。他根据轧制计划及备辊情况，合理安排生产顺序，避免因宽料接窄料而提前换辊，在节约生产时间的同时，减少了轧辊多次磨削造成的浪费。

他凭借多年的工作经验自创了翘头穿带方法，不仅能够保证一次性将带钢穿正，避免了重复穿带，还通过最大限度减少带头卷曲长度，将轧机成材率从98.28%提高到98.37%。此方法得到了领导的充分肯定，并在其他班组进行了推广学习。

在设备专业人员的配合下，他通过调整五辊矫直机的插入量及压板压力，将1420轧机第一道次速度从150米/分钟逐步提升到400米/分钟，大大提高了生产效率，每月提升产量近千吨。“我们不能满足于现在的成绩，只要大家多多动脑，肯下功夫，精益改善的空间一定还很大。”他始终用自己的坚毅和韧劲凝聚起集体的智慧和力量，鼓舞大家不断进步。

为了提高轧机产量，他细心记录生产不同品种带钢的轧制速度、压下量分配及生产时间，从数据中分析可以改进的地方。通过大量对比研究，他发现在生产某些品种的带钢时，可以通过减少第一、二道次的压下量，有效提高轧制速度，每卷能节约一到两分钟的时间，促进生产效率的进一步提高。2020年，丙班连续六个月产量第一，王威也被评为了劳动竞赛先进个人。他经常鼓励大家说：“降成本要从点滴做起，提效率要从细节做起，QTI是好工具，我们要把它学会学透，应用到实际工作中，这样才会达到事半功倍的效果”。