优化配风，“烧”出效益 | 300MW机组优化配风创效小记

锅炉燃烧效率是影响发电煤耗和发电成本的重要指标，而配风是否合理又直接决定锅炉燃烧效率的高低，可以说好的配风方案可以直接达到降低煤耗的目的。

▲  汪明宇和同事商讨运行方案

▲  汪明宇查阅资料

▲  300MW发电机组主控室

“没这么调整过，所以我们才需要不断创新呀，五年前、十年前的老旧技术已经不能满足我们对机组经济运行的要求了。”看着汪明宇坚定的眼神，大家都配合着开始了试验操作，“把运行磨煤机的周界风关到15-20%，停运磨煤机周界风关到10%，有煤多风，无煤少风……”汪明宇有条不紊地指挥着，大家也都默默地按照方案操作起来。

随着操作的继续，许庆杰的嘴角渐渐地上扬了起来，经过半天的运行观察，机组单侧引风机电流降低了5安培，过热器减温水降低了2吨/小时，排烟温度降低了2摄氏度，节能效果立竿见影。

▲  汪明宇进行现场调研

但就在要庆祝胜利的时候，汪明宇却没有丝毫的放松，这个93年的年轻小伙子，在此时却显示出了不一般的老练与沉稳。“请辅控作业区化验一下飞灰可燃物吧。”他略显担忧地说。

“化验结果出来了，飞灰可燃物果然升高了。”汪明宇的担忧成了现实，兴奋过后，大家都陷入了沉思。“不能顾此失彼，一定有兼顾的方法，肯定是哪没有考虑到。”

汪明宇聚精会神地盯着DCS配风系统画面，面对11层燃烧器，44个燃烧火嘴，似乎此时他的精神世界正在锅炉的炉膛内上下穿梭。

“对了！”汪明宇这一声，吓了大家一跳，“一定是AB、BC层焦炉煤气与煤粉发生燃烧抢风现象，焦炉煤气特别易燃，二次风与焦气率先结合燃烧，导致煤粉燃烧时风量不够。”汪明宇如灵光一现，一股脑地把自己的想法说了出来，大家将信将疑地把AB、BC层焦炉煤气二次风开度增大到60%，同时将热值较低的高炉煤气二次风开度减小至15%。

再次化验后，飞灰可燃物下降到了正常值，而且单侧引风机电流降低了7安培，过热器减温水降低了8吨/小时，排烟温度降低了5摄氏度，结果远远优于先前的操作方案，随后四个班组依次进行操作调整，并针对不足进行完善，最终形成了“汪明宇燃烧配风最佳操作法”。

经过核算，新操作法较之前煤耗可降低0.83克/千瓦时，单台机组年节约原煤2600多吨，同时年节约厂用电量99万kWh，创造效益约200万元。

解放思想、主动求变是企业高质量发展道路上的必经之路，需要一种勇气，勇于打破常规方法，突破经验限制，不断寻求更优的操作方法、维护方案，让设备实现长期的安全稳定、经济高效运行，像汪明宇一样，我们都需要这种勇气。