一周创下三项纪录! 看MCCR的“大动作”!- 大数跨境

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一周创下三项纪录! 看MCCR的“大动作”!

首钢京唐

2022-03-01

导读：高拉速、高质量、高效率、长辊期～

钢

轧

喜

报

连创纪录

MCCR

铸机拉速轧制公里数轧制规格

2022年，钢轧作业部紧扣“降成本、提质量”工作主线，锚定打造行业一流、世界领先MCCR产线目标，在“高拉速、高质量、高效率、长辊期”四个方面下大力气，从“浇铸稳定性控制、长辊期轧制、设备功能精度”等方面下狠功夫，坚持目标导向、问题导向、结果导向，聚焦重难点问题一抓到底，不断挖掘产线潜能。2月份，日均产量创历史最好水平，月末一周工艺、产品技术指标刷新三项纪录。

5.8米/分铸机拉速再上新台阶

2月22日，MCCR连铸主控室上方显示屏上5.8米/分的数字，标志着MCCR连铸机拉速突破2月7日5.7米/分的纪录，生产过程液位波动稳定，浇铸状态平稳，钢通量指数达到638，铸机的高效生产能力得到进一步发挥。

“听说你们MCCR最近又有大动作。”连铸工艺技术员吉猛说这是自从他调入MCCR产线之后，听到最多的一句话。“大动作”似乎已经成为MCCR产线的代名词，但“大动作”的背后，是钢轧作业部干部职工精细入微的规划部署与步调一致的行动。此次为了保证提速成功，MCCR产线与生产技术室针对提速难点，从技术指标和操作标准等方面逐一梳理、反复推敲，通过开发高拉速保护渣、改善结晶器流场、优化结晶器冷却水、二次冷却水参数等诸多方式，摸索出了一套最佳的生产方案，为拉速成功提升提供了有效保障。

232千米单辊期轧制再创新高

2月26日，MCCR产线单辊期轧制公里数达到232千米，刷新2021年11月25日的190千米轧制纪录，再创历史新高。

轧辊作为MCCR轧机生产的主要耗材，单辊期轧制公里数在生产成本控制上起着至关重要的作用。过早换辊会导致辊耗上升影响成本，但如果更换不及时又会影响带钢产品质量。“本次长辊期轧制过程历时近14小时，制约长辊期顺稳生产的因素很多，长时间轧制对设备稳定性有极大考验，此外如果控制不当会导致严重的质量和板形问题。”连轧工艺技术员张弛说。通过MCCR团队的不断摸索，轧机工艺水流量得到充分开发，轧辊表面冷却能力达到投产以来最好水平，同时对各机架轧制负荷及压下率进行合理分布，使轧辊氧化膜持续均匀地分布在轧辊表面，保证了长辊期生产对辊面的要求。

无头轧制过程中过钢板道设备持续受带钢热辐射影响，对产线设备自身冷却能力提出更高要求，MCCR设备团队深度优化设备散热能力，电气元件运行顺稳，有力保障了本次轧制的顺利进行。MCCR技术团队专门针对轧辊热凸度及辊身磨损带来的板形问题，摸索出适合产线自身特点的辊形曲线及窜辊方法，配套使用MCCR特有的轧辊分段冷却技术有效降低轧辊不均匀磨损，以达到合适的带载状态，使带钢横截面更加均匀平滑。

0.8毫米

SMMB1钢种极限规格轧制成功

2月28日，MCCR产线运用极薄轧制技术，成功轧制SMMB1钢种0.8毫米极限规格。

“1.0毫米是我们常规轧制的规格，从1.0毫米到0.8毫米，虽然只有0.2毫米的差距，在轧制上却是难以跨越的天堑。”连轧工艺技术员张弛说。敢打硬仗，能打胜仗，是钢轧作业部干部职工的一贯作风，为了试验成功，钢轧部积极协调内外部力量，从生产组织、工艺控制、设备保障、操作控制等方面作了精心部署，逐步解决了轧制过程穿带、表面质量控制难度大等关键技术难题，形成了一套完整的生产技术体系。