我与设备同行丨一个聚焦，N个发现！

“我与设备同行”活动是炼钢部团委开展的一项立功竞赛活动。本着“一个聚焦、N个发现”的原则，结合现场设备多、管控难等特点，以正确使用设备，鼓励发现设备隐患、处理设备故障、积极参与设备保养和QTI改善活动为主要内容，并于2021年被京唐公司团委确立为“一团一品”项目工程。

随着工作逐步深入，基层单位开展活动的热情日益高涨。炼钢部以“我与设备同行”为载体，搭建了青年职工展示自我、绽放风采、相互促进、提高综合能力的平台，完善和丰富了成长成才的途径，鼓励职工立足岗位，努力朝着“职工有意识、设备无故障”目标前进，实现“人与设备”的共同进步。自“我与设备同行”活动开展以来，越来越多的青年职工发挥出了“主人翁”的精神，积极参与到了活动中去，形成了“操作人员不推诿，点检人员不拖拉，设备故障不过夜”的工作模式，为作业部设备稳定运行、产品质量提升奠定了基础。

生产的先决条件是设备稳定，生产人员是设备的第一主人。在“我与设备同行”活动推进过程中，青年职工积极参与现场设备隐患的排查和治理工作。在常态化快节奏生产中，现场设备的运行更是容不得半点马虎。二季度，干法及乏气回收操作工张秋文发现设备隐患13项，整改设备隐患或处理故障4项，提报改善亮点3条，改善提案8条，共获得110颗星，被评为二季度“我与设备同行”先进个人。一次，在巡检工作中，他发现废钢车卷筒出现变形卡住线缆的重大隐患。若是废钢车强行起动，极有可能造成线缆被扯断，导致废钢车无法运行、转炉废钢供应不足，甚至还会造成设备故障停机、铸机降速或断浇的危险。他第一时间联系了操作工，并时刻对废钢车的运行情况进行监护，配合维检利用生产间隙及时处理了设备故障，在没有影响生产的情况下顺利把废钢车电缆卷筒修复好，避免了事故的发生。事后，张秋文感慨地说：“我们是设备的第一主人，只要我们对设备有足够的了解，就能为生产保驾护航。”

他们是这么说的也是这么做的。精炼操作工李辉把企业当成自己的家，短短三个月，他就排查、处理各类隐患42项，改善提案3条，获得了268颗星。为确保自动测温取样器的稳定运行，他在装置运行的链条上加装了护板，既避免了钢渣粘着在链条上，也为降低设备故障、消除卡阻等问题提供了条件。为方便日常维护，延长氧枪使用寿命，避免冶炼过程中钢水喷溅的附着，他结合现场实际，开动脑筋，自主开发了氧枪清理的专用工具，不仅提高了氧枪的清理效率，也避免了粘渣造成的气囊损坏问题。据李辉介绍，以前一天至少要换5个受损气囊，而一个气囊的成本在300元左右，用上这个工具可就不一样了，一个月下来连3个气囊都用不了，只有等到真空槽下线了才会进行更换，方便多了。他说：“工欲善其事，必先利其器。只有岗位职工和点检人员协同配合，共同努力，才能把设备管理好。”

是的，点检员是对设备定点、定期检查、发现和排除隐患的管理员，是设备运行、维护、检修管理的中坚力量。机械二级点检员隗和明，主要负责连铸机扇形段液压与润滑设备的管理工作。在一次板坯质量分析会上，隗和明被当场点了名，因板坯上发现了疑似有辊珠状的异物，致使板坯合格率大大降低。会上，他没有作过多的解释，而是主动承担了这一责任。散会后，他马不停蹄地来到现场核实情况，果不其然，由于设备构造的限制，致使设备的润滑管路与高温的板坯之间距离较近，极易发生管路堵塞、轴承润滑不良的问题。十多年的工作经验告诉他，如果不进行彻底改造，发生质量问题的情况是无法避免的。他下了决心要把这个问题解决掉。他对设备的构造进行了一次透彻的分析，力求能找到解决问题的突破口。终于，结合扇形段实际与管路的结构特点，隗和明得出了最终的改造方案，将驱动梁上的干油管路和轴承座的进油点，按照“先纵向接出，后横向接入”的方法进行施工，而干油分配器则被安装在了远离板坯方向800毫米的钢结构上，彻底解决了干油管路被高温烘烤的难题，轴承润滑含油率提升了50%以上，持续提升了设备的功能精度，为产品质量的提升筑牢了根基。

当好生产的“保健医生”，不做设备的“急救员”。曾卫民表示，希望广大青年职工以“我与设备同行”活动为抓手，努力学习专业知识，提升专业技术水平，在岗位上多从小事做起，分析问题、解决问题，更要善于总结经验，以点带面，涌现出更多“我与设备同行”青年职工典型。