本报讯 通讯员卫传林报道 炼铁部深入落实公司职代会精神，不断强化基础管理，加大关键工序技术攻关力度，持续提高炼铁系统工艺稳定水平。今年以来，炼铁工艺稳定评价指标持续攀升。
公司职代会后，炼铁部党委把炼铁工艺稳定作为全年重点工作之一。一季度，炼铁部围绕炼铁工艺稳定工作，完善了炼铁工艺评价体系，将炼铁系统高炉工序的8大指标划分为12个支撑性指标、烧结工序的4大指标分解为5个考察指标、球团工序的4个大指标分解为8个指标，落实到作业区、班组，纳入岗位评价和劳动竞赛评价体系。
该部从加强精细化操作入手，针对影响炼铁工艺稳定的关键工艺参数进行了摸索，完善了各岗位操作工艺参数评价体系，提升岗位职工操作的精准度和精确性。截止到目前，在经济配矿、大比例配加非主流矿的情况下，基本杜绝了高炉难行、悬料、被迫退负荷等现象，实现了炼铁生产高水平经济顺稳运行。一季度，高炉利用系数达到2.3以上，烧结有效作业率达到98.32，再创生产以来最好水平。
持续开展炉内技术攻关，解决影响工艺稳定的难题。高压差一直是制约高炉长期稳定运行的瓶颈，长期以来，炼铁技术人员持续开展攻关，在炉况顺行的前提下，技术人员积极采取优化装料制度，排碱，投入氧煤枪，提高富氧率等措施，持续降低高炉压差。从去年11月份开始，两座高炉压差明显下降，二高炉降到了195 千帕。面对铁水质量持续偏低的难题，炼铁作业部心系全局，不断强化工序服从，坚持质量日考核制度，强化铁水质量管理。同时，技术人员加大高炉冶炼技术攻关，稳定炉温，提升炉内煤气的稳定性，稳步提升铁水质量。3月份，铁水一级品率稳定62.1%。
强化外围技术攻关，为高炉稳定运行提供保障。一季度，冲渣冲渣底滤项目，投入运行，冲渣水温由85℃降至45℃，水质显著提高，解决了冲渣系统冲渣水过滤不净、水温高的难题；制粉互通项目投入运行后，给制粉喷吹系统设备检修扩充了时间保障，促进了高炉喷吹系统的稳定性。近日，球团分厂开展了高钛球团矿技术实验、烧结分厂开展了镶嵌式烧结矿技术实验，这两项技术成功投用后，将会进一步为炼铁系统工艺稳定增添动力。