陈瑶，中共党员，首钢京唐公司冷轧部2230镀锌点检区域作业长。自参加工作以来，他在设备领域全身心投入，把服务保障产品质量作为设备管理的核心，执着专注、一丝不苟，精细苛求、追求卓越，在他的带领下2230镀锌产线的设备稳定性、制造能力、团队战斗力都得到了极大提升，他也因此荣获2018年度京唐公司先进职工、2019年度京唐公司党员“领跑之星”、2021年度冷轧部“十佳技术创新人才”等多项荣誉称号。
勤思苦练、精细苛求，助力精品板材开发
陈瑶2013年7月毕业于燕山大学机械专业，8月正式入厂来到首钢京唐公司冷轧作业部。由于工作努力调到了3号、4号镀锌线从事设备管理工作，这两条产线都是首钢京唐公司汽车板专用生产线，运行水平要求高、产品质量要求严是这一区域的特点，也是他工作的难点。陈瑶扎根一线、攻坚克难，凭借着对设备事业的执着追求、丰富的理论知识储备和对工作精益求精的态度，不断攻克技术难关。在解决设备故障时他也有遇到困惑的时候，甚至有些时候完全找不到解决问题的思路。他决心通过理论联系实际来提高技术，做一个知识型的技术人才。这个决心让他找到了持续钻研技术的动力，在高要求、高标准出色完成本职工作之余，他把大量的时间用在了学习和钻研技术上。他也因此快速成长，成为了镀锌区域设备管理的中坚骨干。
随着3号镀锌线锌铝镁产品的市场需求不断提升，订单越来越多，其产能制约了产品增量，4号镀锌线产品向高端外板转型迫在眉睫。但是困扰产线的炉鼻子溢流槽液位波动问题一直未能得到解决，始终无法满足高端外板稳定批量生产需求。面对市场带来的新情况、新变化、新挑战，陈瑶挺身而出、勇担重任，深研图纸资料，对比3号镀锌和4号镀锌设备区别，绘制炉鼻子结构3D示意图，对4号线炉鼻子进行受力分析，观察液位波动规律。在现场每天都能看到他风尘仆仆的身影，早来晚归，兢兢业业，每一分钟在他手里都得到了充分的利用。终于功夫不负有心人，最后他锁定了问题根源。陈瑶组织设备、工艺相关人员通力合作，对设备结构进行改造，炉鼻子抖动问题得到根本解决，4号镀锌线也实现了稳定批量生产精品汽车板材。
追求卓越、积极进取，攻克质量缺陷难题
随着对产线认识不断深入，陈瑶深刻感悟到：设备必须要无条件服从生产，要以追求卓越的精神持续不断地提高设备功能精度，满足高档次产品的质量要求。他立足现场，以产品质量需求为导向，不断进行设备改进，提高设备保供能力。
前段时间，重点汽车板用户提出了京唐冷轧部分钢卷L翘质量抱怨，引起领导高度重视。面对困难和挑战，陈瑶主动请缨，挑起了攻关重担。他组织设备与工艺人员成立攻关小组，根据平时的学习积累，提出自己的想法，一起研究分析缺陷产生过程中的关键影响因素。他们认真查阅文献，现场测绘，对数据及现场设备结构进行讨论分析，经过大家的一起努力，最终锁定缺陷产生原因。陈瑶带领攻关小组充分发扬创新精神，独立完成图纸设计，全程跟踪设备制作和安装，历时两个月，改造一举成功，从根本上解决了2号卷取机下线钢卷L翘缺陷。
陈瑶在执行力上坚决果断，无论什么时间给他安排产线的工作，他都会不辞辛苦加班加点，保障设备的正常运行。在检修时，他能充分利用各种资源，对人员进行合理安排，与同事默契配合。在他的带动下，每个人分工明确，充分发挥自己的作用，极大地提高了检修效率。例如针对水淬挤干辊带水问题，他一方面组织对挤干辊装配和位置精度进行恢复，另一方面组织对挤干辊材质进行改造降低辊面硬度，他又自主设计增加一套由伺服电机驱动的位置自动控制边部吹扫装置，双管齐下，最终解决了水淬带水问题，为汽车板生产提供了坚强的设备保障。
开拓思路，无私付出，产线运行达历史最好水平
产线稳定运行是设备管理者的第一职责，陈瑶不断开拓设备管理思路，运用EQMS信息化系统提升点检有效性及检修效率，夯实设备基础。他基于风险思维，以产线运行“三个前十”典型故障为抓手，依据设备事故控制的“四个维度”推进措施闭环，不断规范标准管理，提升设备人员技能水平。2021年，2230镀锌点检区域全年设备故障停机时间和停机次数较2020年分别降低了72.3%和68.7%，均达到历史最好水平。
今年3月份，新冠肺炎疫情气势汹汹袭来。进入中下旬，产线品种钢生产进入关键期。为更好地为生产保驾护航，陈瑶干脆从唐海搬到了厂前宿舍，日夜盯在产线，确保设备运行稳定。在他的精心呵护下，3号和4号镀锌线品种生产和运行稳定性都取得了进步。当别人提起这些成绩时，陈瑶微笑着说：“这成绩取得的背后，是全体设备人默默付出、勇于创新的结果，是大家智慧与汗水的结晶。”
陈瑶就是这样的一个人，心怀感恩、勇于创新，乐于奉献、兢兢业业，始终坚守在自己的设备岗位上。尽管没有豪言壮语，但他用朴实敬业的工作作风，用锐意进取的精神在首钢京唐公司创新发展、产品结构优化升级的大潮中砥砺前行，为公司全面实现“四个一流”目标贡献自己的力量。
文字：许国安、田玉珠
编辑：许国安