工具管理更加有序，现场环境洁净一新，点检操作整齐划一……一个个小标识、一道道标志线、一幅幅提示图，逐一标注，目录索引，该入库的入库，该回收的回收，还有各种改善亮点层出不穷。正是这些小改革、小举动，让我们的生产现场、办公环境井然有序，焕然一新。6S管理为京唐公司的树立了现场管理新形象。
以点带面形成连锁反应
选定一个样板，树立一个标杆，确立一套标准。公司的6S推进之路从点出发，以点带面，稳步推进，逐渐行成全员动员的现场改善高潮。首先确定了9个样板区13个样板点，对生产系统与办公系统的整理整顿活动同时进行。作为样板与标准，为其他单位打下基础，同时也要探索出一套适合京唐公司的管理标准。
在紧张激烈的“三天一层楼”样板区打造过程中，各样板区发生了实实在在的变化。公司推进办每天定时进行两次打造过程讲评，公布各样板区的打分、排名情况，并现场协调各部门遇到的问题。咨询顾问全天深入各样板区指导检验改善情况及成果，帮助建立相关标准，跟进推进进度，落实各项工作的执行，及时发现问题，解决问题。各样板区干部职工发挥主观能动性，手工制作整理工具及定置标识，加大整理、整顿和清扫力度，达到了现场环境的清洁。短短三天时间，现场环境一天一个样，不仅仅是地面干净，长期堆放的工具、零部件也进行了详细的分类管理，职工自己动手制作工具架、备件架，每一件工具都有一个固定位置摆放。遇到现场操作有不方便、不合理之处，无论是京唐职工还是维检单位会都凑上前来，自发组成小组，或利用个人创新工作室，集思广益，共同探讨改进方法。经过一次次的头脑风暴，相互切磋，自己动手，付诸实践，打造出了一个个构思巧妙的实用工具和设备附属结构。
“三天一层楼”行动中，各样板区计划任务清理总数476个，完成率100%，累计共清出现场不要物111.7吨，清理面积54148平方米，申报亮点415个。各单位样板区都顺利通过了咨询公司的验收。以“三天一层楼”的经验为依托，进入三月份后，6S推进面积扩大到整个样板区，1300余人投入到这项活动中来，共清出现场不要物261.8吨，清出面积3216平方米，申报亮点974个。
全员行动培养高素质人才
推进6S过程中，公司始终坚持培训先行，通过6S理论知识的讲解和思想动员，使每一名职工对6S都有正确的认识，使每个人首先要思考如何对自己高标准严要求，要做到我要6S，而不是要我6S，然后再想如何做好6S。
成功推进6S管理的秘诀在于领导参与，骨干带头，员工创意，让优秀成为一种习惯。推行过程中，每个部门都依据公司推进组织构架建立了自身的6S组织体系，以保证各项工作能够很好的贯彻实施，各组织协调部门明确职责分工，加强问题意识，用磨破两双鞋的韧劲儿深入到现场查找问题点，从现场寻找标准，形成制度。通过导入红牌作战、提案发表管理、亮点维持管理等管理方法，咨询顾问和公司6S推进办深入现场进行指导、沟通，下发辅导计划，计划层层监管，并对每一次检查评比结果进行认真评审，综合评比，鼓励先进，鞭策后进。
这其中，涌现出了许多优秀事迹，无论是公司的6S管理推进办公室还是各单位样板区的干部职工，都付出了巨大的努力，付出了辛勤汗水。特别是样板区打造期间的骨干成员再次参与到全面推进工作中去，把之前的亮点、标准、优秀创意传播下去，帮助其他区域尽快进步。他们不畏劳苦，主动加班加点奋战在岗位一线。同时，这些磨练也考验了职工本身，锻炼了骨干员工现场组织和解决问题的能力，为公司培养了一批优秀的管理人才。
全面提升现场管理水平
动员一切力量，展开了大规模的整理、整顿行动，各单位之间相互交流，相互借鉴，探讨各种工具及材料的定置管理方式……6S管理工作全面铺开，公司现场管理水平得到全方位提升。
4月份开始，6S管理进入全面推进阶段，生产区域划分区域591个。4月份计划验收生产现场区域共计78个，综合咨询顾问以及公司推进办意见，当月验收合格区域36个, 剩余区域于5月份验收，全部合格；5月份验收合格区域86个，至此，全面推进阶段的前两个月，验收合格164个区域。推进进度正常。同时，办公系统清理出不要物共计600多公斤，清理整顿办公区域面积20000多平米，清理文件柜2000多个，办公卡位1500个，进行可视化管理近3000多处，挖掘亮点130多个。
通过长时间的推进与保持，各单位改善成果突出，得到了公司领导和广大职工的一致认可。炼钢作业部发挥职工主观能动性，做了大量的现场清理工作，体现了6S的全员参与、自己动手、主动挖掘的特点，现场充还分利用了废钢坯并做了很多实质性的改善，将6S的理念与现场管理做到了有机结合。冷轧作业部始终秉承着精益求精的精神，无论是3号镀锌线还是维检区域，较好地做到了“空杯”心态，整体推进组织得力，现场各区域都出现了一批精品亮点。供应管理部从设备发生源治理、安全可靠运行、设备备件先入先出等方面干出了自己的特色和创意，维检单位做了大量的改善工作，走在各个作业部维修单位的前面。
随着推进的不断深入，6S管理已经在京唐公司生根发芽，形成了完善的现场工作流程及员工的良好工作习惯，员工素养大幅度提升。在接下来推进工作中，要立足当前，志存高远，形成处处6S、时时6S的大环境，持续改进，将6S管理贯彻到底。
（本报记者 毕景志）
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