公司6S管理推行以来，炼铁部扎实推进，通过样板区打造、“红牌作战”、亮点评比推广、6S先进典型表彰等方法，现场环境发生了翻天覆地的变化，管理水平迈上了新的台阶。在6S管理的月度评比中，5月份，炼铁部办公区域获得公司授予的“羚羊旗”；6月份，炼铁部生产区域获得公司授予的“羚羊旗”。
6S推行之初，针对炼铁部点多面广，高温粉尘区域多，6S现场打造难度大的现状，炼铁干部职工迎难而上，细致研究，综合分析，根据区域生产功能、打造难度、面积大小，对炼铁系统进行“切割”，制定验收节点，形成炼铁系统6S节点安排表和推进计划书。同时，建立了《炼铁部6S管理考核细则》、《炼铁部6S管理评比细则》、《炼铁部办公区域6S可视化标准》等一系列管理制度，健全推进机制，为有序推进提供了制度保障。随后，炼铁部召开了6S推进启动大会，部领导亲自讲解了6S相关知识。同时，开展了6S征文活动，组织职工进行6S专业知识培训，利用“铁魂网”、“炼铁通讯”宣传普及6S知识，调动职工参与的积极性和主动性。
以点带面，带动全员参与。在公司开展的“三天一层楼”活动中，高炉值班室、二高炉炉台区域都是样板区。时间紧，任务重，打造难度大，炼铁部立即成立样板区推进小组，发动一切可以发动的力量参与其中，无论是炼铁职工还是维检单位都大展身手，各显其能，整理整顿，制作工具架，设计标示，形成了强大的参与声势。短短三天时间，现场环境一天一个样，备品备件按照类别、使用频率定置摆放，按照功能划分不同的区域，一条条鲜艳醒目的标识线科学规划，一张张详细精致的标识牌逐一标注，职工用废钢板亲手制作货架、工作平台、垃圾桶……经过努力，样板区顺利通过了公司验收。
随后，炼铁部按照推进计划书，对每个区域进行逐个打造。在推进过程中，该部注重培养职工的动手能力，要求每名职工都参与其中，定期对职工的小制作、小创造进行发布推广。球团分厂高永宽利用废弃水杯纸盒，设计制作了空调遥控定制盒，固定在空调下方，既美观大方，又解决了空调遥控器乱摆乱放的问题。烧结分厂田玉伟利用废旧钢管，制作了清扫工具摆放架，拖把、扫帚，铁锨编号分类码放，做到了物归其类。截至目前，炼铁部办公区域全部通过了公司验收，生产区域通过验收区域46个，整改区域面积约34.1万平方米，清理不要物约123吨，腾出作业空间约1200平方米。
“打造难，长期保持更难”。为了对已打造区域进行保持并持续改善，该部导入红牌作战、亮点维持基准卡、制作管理看板等工具，形成了6S工作的长效推进机制。同时，每天对已打造区域进行抽查，每周对检查情况进行公布，发放红牌、亮点维持基准卡，每月进行总结，形成了6S亮点维持的闭环管理。该部还要求各专业管理人员参与到现场6S打造中，设备、安全、环保等专业结合专业特点，对已打造区域进行持续改善。
随着推进的不断深入，6S管理在改变炼铁生产与工作环境的同时，也使干部职工形成了良好的工作习惯，素养也在悄然提高。
（卫传林）
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