牛洪宇——改变轧制表提升轧制效率
本报讯 通讯员张文龙报道 板材加工部从精细化管理入手，加大技术攻关力度，提升工作效率。近期，该部轧机主操牛洪宇改变单机架轧机新轧制表的制作，使得轧钢效率显著提高，每月可多产1400吨产量，效益可观。
轧制表即为轧制过程中所需各种参数的函数关系的表格，包括前后张力、前后比张力、成品卷与原料卷厚度等参数，作用是为轧制提供数据支撑。以前做轧制表需要主操“试数”，根据比张力的变化直至试出合适的张力，每次做一张轧制表需要六七分钟。拥有多年工作经验的轧机主操牛洪宇发现，如果设法研究出表格里张力与比张力、厚度之间的函数关系，就通过一个数据计算出另外两个，这比一个个去试数省了不少时间。于是，牛洪宇找到正在该部协助调试轧机的宝钢技术员，一起研究PLC中轧制表的各种函数关系。
经过大量精确计算各类数据，牛洪宇终于找到了其中的联系，制定完成了新的轧制表。新轧制表的完成使轧机轧钢效率向前跨进了一大步。经过试用，修改后的轧制表输入钢卷宽度、成品及原料厚度，各种数据一目了然，而且新轧制表的制作只需一两分钟，生产效率大大提高。他还重新设定每道次压下量，使每卷钢材减少轧制里程近百米，在增加了工作辊使用寿命的同时又缩短了轧制时间。这使得每月能够增加产量近1400吨。轧制表还杜绝了带钢打滑现象，真可谓是多一举多得。牛洪宇改制的轧制表现在已成为作业区通用轧制表。
炼铁部高炉布料溜槽寿命再创历史纪录
近日，炼铁一高炉改进型布料溜槽，在运行1年2个月零15天后“光荣下岗”，使用寿命再创历史纪录。改进型布料溜槽使用周期内的出铁量达到547万吨，高出行业标准56%，达到了国内领先水平。
布料溜槽，顾名思义，一种用与高炉布料的槽型装置。在炼铁生产过程中，进入高炉的原料经过布料溜槽分布在炉内，极易造成磨损，影响使用寿命。布料溜槽磨漏后，就会影响高炉布料精度，进而影响高炉稳定顺行。
为此，炼铁技术人员从改进布料溜槽结构，延长使用寿命入手，他们通过分析布料溜槽磨损痕迹，模拟料流运行轨迹，查找磨损原因，逐步进行改进。通过收减布料溜槽出口，增加“帽檐”，改进材质等方法，布料溜槽使用寿命延长到了1年2个月零15天，比过去提高了1倍。（卫传林）
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