本报讯 通讯员王少军 相尚博报道 炼钢作业部炼钢区降低回炉钢水攻关成效明显，今年前11个月，产生回炉钢1079吨，与去年同期相比减少856吨，并且从5月份至今连续7个多月未发生回炉钢。不仅提高了品种钢炼成率，而且大大降低了冶炼成本。
剖析原因，完善防控措施。今年，品种钢计划545万吨，比上年增加102万吨，其中，小批量、短浇次、个性化品种占了很大比例。转炉成分控制难度明显相加，相应地回炉钢水的发生机率随之加大。1-4月份，炼钢工序回炉钢为270吨/月，同比增加100吨/月。如何大幅度压减回炉钢水，保证完成产量、品种、成本等指标，是该部亟待突破的一大“瓶颈”。为推进攻关速度，炼钢区成立了由主任袁天祥、工程师李勇、炼钢工付景慧等10几人组成的课题组。他们对30多起典型的回炉钢案例进行认真的剖析，找出氮高、磷高、钢水改质不好三大“元凶”，并挖出“元凶”背后的操作不规范、技能水平不高、管理不到位、对外界条件变化应对不敏感等具体原因。从中筛选出关键因子12个，制订防控措施47条，提高了大家的防范能力。
优化程度，完善技术防范手段。课题组人员发现，岗位人员操作失误在发生回炉钢中占30%的比例。他们认为，要保持生产、质量、操作的稳定性、连续性，最可靠的途径是提高自动化、信息化水平，很多时候“电脑比人脑更可靠”。副枪工程师边吉明提议优化二级模型中合金加入量控制模块，由模型根据冶炼的品种、铁水条件，自动提供合金加入量，避免配加失误。他们在电脑界面上，增加了直观可视的提示标志，可能出现问题，就发出红色警示，提示一助手和相关人员再次确认。这项改进推广以后，因为配加合金造成的回炉钢水基本杜绝了。
加强培训，提高操作水平。炼钢工序可变的因素较多，操作人员操作的精准程度，岗位技能水平，处理异常炉次的经验，直接关系到指标的稳定性。然而，炼钢区青年职工的比例逐年增加，综合素质亟待提高。为此，炼钢区持续开展常态化的岗位技能培训，并且将防控回炉钢作为重点培训内容，由技术员边吉明、首席工人技师王建斌等同志组织分析回炉钢产生的原因，讲解防范措施。他们通过“师带徒”、“一对一”辅导等形式，大力培养新人。“90后”的汪金海、管立勇等已经独立担任一助手。同时，炼钢区根据品种钢结构变化，设备工艺变化，对现有岗位的标准化操作进行全面的梳理和修订，突出了细化、量化、可追溯性。在此基础上，他们加大了日常的检查和考核力度。要求作业长、值班长每天检查，未执行标准化操作，进行考核、批评。通过一手抓制度，一手抓落实，不断提高岗位职工标准化操作的意识，回炉钢水大幅度减少，收到了提升钢水质量，加快生产节奏，降低冶炼成本等多重效益。
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