提产提质提士气 效率效益双提升

炎暑已近，草木荣茂，蝉鸣荷开，盛夏自此拉开帷幕。

一卷卷光亮的钢卷在工位上等待着进入下一个工序，空中的天车沿着轨道来来往往，设备轰隆隆一派繁忙的景象……干净整洁的生产车间内，夏意浓、士气更浓。

拿“自己”开刀，是一种勇气，也最为有效。许多事，只有挖到深处，看到本质才能真正看到差距，也只有看到差距，才能激起奋起直追的斗志。面对严峻的市场形势，冷轧部认真落实两级公司两会工作部署，坚持找准方位、明确差距、认清使命、理顺思路，强化体系思维、用户意识、效率观念、进取精神，提出了“12354”的工作思路，进一步明确了对标缩差的工作方向。“以往的对标都是从宏观指标着手，这回要深对、实对，对到每个细节，对到短板根源。”酸轧一作业区首席作业长关军说。作为公司冷硬资源主要生产单位，他们对标国内外先进产线，在梳理出的20项重点效率指标中，竟然有14项存在差距。差距就是潜力。“尽管有诸多客观因素影响，但只有追上目标、补上差距，我们的效率、产量才能提升。” 

提产，是目标，更要成为共识。“设备长期高负荷运行，就会有风险，如果出了问题，这个责任谁来背。”岗位职工中普遍存在这样的顾虑。要率先从思想上“开刀”。关军带领作业区班子与一线职工面对面谈心谈话，了解职工的真实想法，一方面深入研究可行性生产方案，另一方面设置容错纠错机制，打消职工顾虑，让大家集思广益提速提效。经过详细梳理，完善了提速运行要点109项，质量控制点130多个。作业区更从融合上入手，搭建生产、点检、维检三方联合巡检机制，制订巡检隐患奖励政策，激励人人守好“责任田”。今年以来1700酸轧产线3次刷新月产纪录，2230酸轧产线1次刷新月产纪录。3号轧机是公司轧制超高强钢产品的主要产线，产线负责人王少飞不断挑战轧机能力极限，梳理限制轧机产能发挥的因素，逐项对标同类先进产线，进行工艺优化，缩短非轧制时间，各项时序做到无缝衔接，每卷钢平均生产时间缩短5.3%，高强钢月产量大幅提升，比肩行业先进水平。

“不试试，哪知道自己行不行。”4月份，国内某高端汽车用户找到了京唐公司，想要订购一批超厚铝硅产品，但这种厚度的产品远远超出设备设计能力。“决不能在我们这里把客户推给竞争对手。”产品工程师罗星平实的话语中处处展现着京唐人的使命与担当。为了拿下这个订单，交出让客户满意的产品，罗星和制造部相关技术人员组成攻关组，开始了彻夜攻关。“厚度太厚，焊接是关键。”为了解决焊接问题，他们深入研讨，多次尝试，探索出了在线焊接、离线试验的方式，有效降低了试制时间，提高了产品开发效率。终于一次性试制成功，5月份完成了产品交付，赢得了用户的满意，提升了京唐产品在市场上的美誉度。

没有解放思想，突破就只是空谈，没有思维破冰，就没有出路可言。敢干才有机会，一旦干就要干好。

记者在采访中了解到，作为国内第一条热基锌铝镁产品生产线，京唐公司冷轧部克服对新产品认识不足、实验数据支撑不够等困难，狠抓制造能力和产品质量快速提升。行业内都清楚，热基锌铝镁产品难干，厚规格的热基锌铝镁产品更是少之又少，没有几个厂家敢尝试。刚开始京唐公司接到超厚规格热基汽车板订单，产线以前根本没生产过这种厚度的产品，即使生产出来，质量也不敢保证。敢不敢试？能不能干？他们多次召开评估会，最终决定试一试。起初试生产时，产品质量达不到客户要求，一上午都没出过一个合格品。“试错的成本是不是太高了？”很多职工心里都在打退堂鼓。首席作业长任志超鼓励大家伙儿：“要为荣誉而战，决不能让首钢品牌砸在我们手里。”他们加强全程跟踪，采取过焊缝时提前打开气刀挡板、减小气刀挡板打开距离等措施，保证了镀后产品质量。今年以来他们积极创新思路，与设备专业结合进行了多项技术改造，热基锌铝镁产品质量进一步提升，实现了品种规格全覆盖。

“保证了兑现率，我们才能获得更多的效益。”镀锡板事业部生产技术室高鹏主要负责产线的排产工作，从他的讲述中，记者了解到，今年以来，镀锡板事业部深入实施差异化营销，以效益为中心，精准指导订单结构调整和产线资源分配，科学推进产线提产提效。“我们做好材料处置和规划，加强对重卷库存的监控，充分挖掘产能优势，及时清理无效库存，保证重卷库存低位运行，缩短返修周期保证钢卷兑现。”生产技术室主任金刚告诉记者。今年十大重点用户兑现率相较去年同期提升了6个百分点。

“提速一米也是提升，节省一秒也是进步。”镀锡板事业部罩退作业区首席作业长闻杨向记者说出了今年新的靶向，“面对市场下行，我们坚持生产效益高的薄料DR材，平整速度创历史最高水平并批量稳定生产。”DR材生产难度高、产量低，如何驯服这头制约产能突破的“拦路虎”，闻杨带领罩退作业区向管理要提升，深入分析研究行业先进企业的最佳实践，主动对标找差、改进提升，通过学巴登、学韶钢，引导职工向现状提问题、用过程保结果，抓好各工序机组及库区间的协同联动。向技术要提升，运用生产体系管理“八步法”，着力降低异常换辊比例，开展延长轧辊辊期的QTI改善课题攻关，在保证轧制要求的前提下，延长工作辊使用周期，大大减少了换辊次数，增加了生产时长。向运行要稳定，他们始终将保证稳定运行作为实现罩退产线产能提升的前提和基础，每个辊期开始前先组织产线检修，优化调整设备功能精度，标定仪器仪表检测精度，精心调整辊系空间精度，保证设备工况良好。“始终以效益为中心，锚定高端产品，打造技术领先核心竞争力。”面对记者闻杨说出了罩退产品的发展航线。

提产提质提士气，效率效益双提升。首钢京唐公司全体干部职工在公司党委的坚强领导下，踔厉奋发、笃行不怠，以更高的标准、更实的作风、更快的行动高质高效做好各项工作，以优异的成绩迎接党的二十大胜利召开！