“这个磨刀器真神，原来每隔6天就换的刻字刀现在可以像切菜刀一样，钝了磨一磨，反复使用还能用上一年。”在质检监督部轧钢分析中心创新展台上放着一个小巧精致的磨刀器，就是它让刻字刀的成本节省了近90%，职工都对它的巧妙赞不绝口。
轧钢分析中心在使用冲击加工中心制备冲击样品过程中，其中的刻字刀在试样表面刻制样品编号，区分试样信息。刻字刀属于易磨损刀具，反复使用会造成刀头磨损变钝，以致刻制的样品编号模糊不清，所以每次当刀头变钝时，就需要更换一把锋利的新刻字刀。就这样一把小小的刻字刀每年要消耗近60把，成本6.6万元。
加工丙班职工董杰在一次换刻字刀时突然想到：“现在加工量不断增加，刻字刀的消耗也越来越大，是不是可以想方法让刻字刀能反复使用呢？比如做一个像削铅笔、磨菜刀那样的工具，让换下来的旧刀头打磨锋利后重新上岗!”随即他便想到了一位作业区的“能工巧匠”——李建国师傅。听完董杰的想法后，两人一拍即合。
说干就干，李师傅找来了旧电机和金刚砂轮，和丙班职工一起经过精细组装、制作，一个小型磨刀机就呈现在了大家眼前。他们找来一把旧刀头，刚一试，李师傅就皱起了眉头，不仅火星四溅，而且转动的砂轮片裸露在外，极不安全。李师傅喃喃道：“有轮必有罩，本质化安全不能丢了！”他找来木板制作了一个方形的防护罩，其中的一面用透明塑料板做窗户，方便观察刀头打磨情况。开机再试，不一会儿，又有新问题蹦出来了，手拿着刀柄打磨太累了，打磨的角度也不能很好掌握，角度稍微偏一点，锥形的刀尖就偏了，怎么办？“既然人工不好控制，那就对刻刀进行固定。”大家顺着思路一起想，又动手制作了一个刻字刀支撑架，在支撑架的上方为刻字刀制作了了一个支撑套。改进后，刻字刀刀头的锥面直接贴合在砂轮片上，职工磨刀时只需轻轻转动刻字刀，就可以实现360°旋转刀柄，让整个锥面都能无死角地打磨到。
看着旋转的“磨刀神器”，李师傅不停地点点头：“让班组的职工试试吧！”经过一个月的现场调试，李师傅又根据大家的反馈意见，对电机旋转速度设置了不同的档位，让不同的打磨阶段匹配不同的打磨速度。在改进过程中，班组职工积极参与，最早提出想法的董杰和李师傅一起测量打磨好刀具参数，再将这些数据参数输入到加工中心，经过反复调试升级，“神器”使用越来越顺手了。
“经过咱们自制的‘磨刀神器’打磨后的刻字刀头角度稍圆润一些，更加耐用，变钝了就可以拿去打磨，还可以可以根据参数调整打磨到我们想要的尖锐度，经过改进后的打磨工具有很高的普适性和安全性，哪怕是外行人也能用！”用过磨刀神器后董杰兴奋地说。
加工岗位的苗正说：“这个‘磨刀神器’太神了！以前一个月加工中心要用5把刻字刀，现在每把刻字刀变钝了就可以拿去打磨，并且可以反复使用将近一年时间。”截至目前，打磨后的刻字刀仍在使用，节省了一年的刻字刀采购费用。
改善不怕小，节约不怕少。面对当前严峻形势，质检监督部职工牢牢树立“降成本就是保生存”的强烈意识，立足岗位实际，从点滴做起，积极创新实践，在降本增效上持续发力。
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