王莉是谁？
王莉是京唐公司制造部的一员女将，技术管理处副处长。她曾赴世界钢铁行业最负盛名的韩国浦项科技大学留学深造，在首钢搬迁调整的过程中，她毅然离开繁华的首都北京，来到艰苦创业的曹妃甸，投身首钢京唐的建设发展中。2013年，在第一届“京唐榜样”的评选活动中，王莉被评为“巾帼榜样”，成为奋斗在京唐公司的广大女职工们的优秀代表。
近日，王莉作为京唐公司科技工作者们的优秀代表，又被推荐为首都科技盛典节能环保领域科技人物候选人。昔日的京唐公司巾帼榜样，今天的首都科技人物候选人，让我们为她加油、为她投票吧！
投票时间：2015年5月14日至2015年5月22日
投票地址：http://www.wokeji.com/special/2015/kjsd/（由于公司IP地址所限，只能在家庭的个人电脑或手机进行投票，手机可点击下方“阅读原文”进行投票）
活动背景说明：首都科技盛典是由北京市委宣传部、北京市科学技术委员会主办，北京科技协作中心、北京电视台承办的科技盛会。第四届首都科技盛典以“推动‘北京创造’的科技人物”为主线，将推出一批活跃在首都各行各业的优秀科技工作者，弘扬默默无闻、勇于创新的科技精神，调动首都科技工作者投身实现北京成为全国科技创新中心的城市发展中来。
王莉事迹介绍：带领制造部工艺技术管理团队，与钢铁研究总院、北京科技大学、首钢技术研究院等多家单位合作，针对困扰京唐公司全流程生产和产品质量的难点与重点，从管理上积极发挥职能作用，从技术上努力攻克工艺“瓶颈”，实现京唐公司整体生产效益最大化、质量最优化、环境清洁化。2012～2014年牵头组织京唐公司所有生产部门和部分管理部门建立了涵盖13个工序共计266项的工艺稳定指标评价体系，获得2014年中国钢铁协会管理创新成果一等奖。针对转炉半钢冶炼炉渣发泡影响周期的问题，采用新型压渣剂，使脱磷转炉冶炼周期缩短到22分钟，在冶金行业产生较大影响。在专业工作中学风严谨，连铸倒角结晶器研究获得2014年度冶金科技成果一等奖等。
以“全三脱”工艺研究为抓手，强化生产技术管理
围绕“全三脱”冶炼，组织工艺技术攻关和质量调查，并积极协调外围冶炼条件，主要有：提供以煤作为脱磷转炉压渣剂技术思路，通过试验，有效缩短了半钢冶炼周期了，该项技术已申请专利；提出并组织实施板坯双流异断面浇注，目前已成为炼钢主要生产组织模式，缓解了炼钢短浇次状况，提高了炼钢生产效率；协调炼钢原辅料工作，包括推动并检查渣罐加格栅工作，减少大块渣钢的产生，缓解炼钢外排废钢等。通过他们的不懈努力，“全三脱”冶炼炉数比例通过中国钢铁协会举办的验收及鉴定。
组织技术攻关工作，提高产品质量
针对京唐公司冷、热轧产品裂纹、气泡等协议品问题，她牵头组织炼钢部、技研院派驻站、制造部等相关人员展开攻关：组织了倒角结晶器相继应用在热轧、冷轧品种并进行十余次试验，通过持续优化倒角角度、窄面水量、结晶器下部锥度等参数，倒角结晶器对缓解铸坯角部裂纹起到积极作用；组织并规范保护渣管理，梳理保护渣检测流程，通过调整保护渣与品种对应关系，减少铸坯表面纵裂；监督、检查连铸三路氩气状况并规范三路氩气流量控制，减少铸坯气泡；梳理非稳态板坯处理流程，减少冷轧、热轧带出品发生量；组织板坯火焰清扫工作，通过查找并积极协调解决问题，在线火焰清扫板坯量日均达到25块，铸坯火焰清扫成为降低夹杂，提升冷轧产品质量的措施之一。
完善生产工艺，推动品种开发
围绕品种开发工作，她积极协调出现的各类问题并取得积极效果。针对高强钢、高合金钢板坯的脆断，她提出铸坯缓冷或直装轧制措施，有效解决了铸坯脆断问题；针对耐候钢合金含量大、成本高问题，她提出降镍并组织镍铜合金试验，有效降低了生产成本；组织建立了汽车板81项关键技术指标分析并定期与迁顺产线对比，提出了含炼钢、热轧、冷轧各工序的关键设备功能投用管理和设备精度管理，落实了炼钢等各项工艺改进措施，包括成分控制、夹杂物控制等，规范了冷、热轧产品带出品管理，通过优化过渡料规则，提高产品质量。
推动自动化炼钢工作，实现精细化管理
一键式自动化炼钢和精炼是冶金企业实施现代化管理的重要标志之一。作为制造部主要参加人，她协调铁水冶炼和检验问题，特别是提高转炉装准率；为督促提高铁水质量，提出不达标铁水概念和成本返摊规则，改善了入转炉铁水条件；规范炼钢原辅料质量管理，协调原辅料质量发生变化后对自动化炼钢的影响；随着副枪模型投入使用，提出降低终渣全铁百分比的要求，并在提高模型命中率和炉次命中率的基础上提出直接出钢要求；针对京唐公司区别于迁钢冶炼条件不同的影响，对半钢检验和脱磷炉一键式半钢冶炼，积极协调并解决出现的问题。通过推动自动化炼钢，有效带动了精细化管理。
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