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炼铁部充分发挥降本增效攻关组作用，深挖内部潜力，持续加大攻关力度，在10月份燃料比攻关产生效益863万元的基础上，11月份再次实现新突破，燃料比攻关创效965万元，均超额完成了任务。
提升负荷降低燃料比。高炉稳定顺行是降低燃料比的前提，该部始终将保持高炉稳定顺行作为工作的重中之重，制定了高炉负荷5.3是起步，5.5是常态的工作目标。为了达到这一目标，技术人员集中优势力量对两座高炉数据进行科学的分析，查找高炉运行规律，制定调整措施，经过持续调整和优化，高炉煤气利用率达到49%以上，两座高炉实现了稳定运行。从10月份以来，两座高炉负荷均保持在5.5以上，实现了历史性突破。
严抓原燃料管理。针对原燃料管理，炼铁部加大质量抽查力度，及时掌握入炉料数量和质量信息，及时将原燃料信息变化趋势反馈到高炉值班室，便于高炉提前应对。同时，积极摸索最佳入炉料筛分方法，炼铁分厂上料岗位职工从料仓上闸口牙板的调整入手，摸索总结出了高炉炉料筛分新型控制法和筛分秒流量控制法，大大提高了入炉原料的筛分效果，做到了薄料层筛分，减少原燃料粉末的入炉。
稳定风温降低燃料消耗。该部通过加强高炉工长操作，要求注重每一个细节变化，严格执行攻守退措施，着重在稳定风温使用水平上下功夫，要求日常操作不允许随意降风温，力争做到“早预判、早分析、早准备”。同时，针对热风系统的薄弱环节，加强设备巡检维护力度，确保热风炉稳定运行。截至目前，高炉平均风温从2014年的1199度提高到了1238度，有效降低了高炉燃料消耗。
提高责任意识和操作水平。岗位人员的操作水平和责任心直接关系到高炉顺稳运行，也是降低燃料比的前提。为此，炼铁部严格执行“四个到位”操作规定，做到：即走动到位，工长每班至少看料三次，仔细查看原燃料品种、质量、碱度变化情况，及时掌握原燃料信息，持续做好原燃料预警机制；调整到位，关注炉况的细微变化，早调微调，不断摸索上下部调剂规律；安全检查到位，仔细检查高炉各岗位及相关岗位员工的安全确认及规范操作在现场的落实情况，主动帮助员工进行安全确认，纠正员工的不规范操作行为；设备隐患排查到位，高度关注高炉系统设备的运行状况，督促设备点检，提高设备隐患排查及事故预防能力。同时，加大对工长的技术培训，定期开展高炉技术研讨会，针对高炉操作进行技术研讨，提高工长的技术水平。
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