2019年，京唐公司产销一体化物料管理模块上线运行，建立起以机旁物资为中心的管理平台，在机旁物资全流程管控中全面应用数据决策，以实现物资成本的全面管控。部里把这份重任交给了我，让我担任物管组的组长。说实话，当时我心里一点底都没有，要管理好庞大的机旁物资可不是一件容易的事。可是瞻前顾后从来不是我的风格，想要打破焦虑的状态，首先就要着手去干，我决定先从摸清家底入手。
说干就干！盘点初期正值三伏天，我和同事们顶着日头爬高梯、跨通廊，按照作业区、产线、物料种类开展全面细致的拉网式盘点。一次爬高梯时，同事开玩笑说：“咋样，你这个女同志还能坚持吗？”我笑着回他，“你可别小瞧女同志的耐力，别人能干的，我照样行！”那段时间，我的微信步数每天都在3万步以上，经常占据排行榜第一名，忙得时候常常顾不上喝水，一天下来喉咙冒烟，汗流浃背，工作服脱下来都能拧出水来。经过6个月的努力，我们最终盘点机旁物资10万余项，实现物资全量上线，账物卡相符率达到98%以上。当初打趣我的男同事向我竖起了大拇指，在领导肯定的目光中，我感到无比的骄傲和自豪。
万里长征迈出第一步，家底摸清了，但新的挑战又出现了。2020年，公司开展库区改革，我负责推行标杆库的试点打造工作。库区改革初期，我听到来自基层的各种抱怨，“工作太忙了，我们没人手”“账物卡相符就行了，没必要再整理库容库貌”“现场环境差，脏点乱点很正常”“我们自己的东西，只要别弄丢弄坏就行了”……虽然有过预判，推行过程一定会困难重重，但当真正面对这些抵触和不配合时，我深深感到自己的渺小和无助。可是转念一想，要成功就不能太玻璃心，必须做好大家的思想工作。那段时间我有事没事就往现场跑，厚着脸皮给大家讲解库区改革的好处，见缝插针地慢慢渗透，在我的“软磨硬泡”下，抱怨的声音逐渐少了。我们趁热打铁，分两组深入现场与作业部共同推进打造进度，边整改边验收，最终完成51个标杆库的打造，实现全员参与，全面达标。同时合并、裁减机旁存放点271个，让管理更加便捷。
2021年，受新冠肺炎疫情影响，各地封控、工厂停工以及物流不畅等问题较为普遍。如何保供、保年修、稳生产成为我和团队的重点工作。由于现有系统部分业务功能和数据查询无法共享，机旁物资不能高效调拨，部长找到我说，“小贾，你去对对标，开发一套咱们京唐自己的物资管理系统，确保能够有效利库。”从来没接触过系统开发的我犯了难，在信息化方面，我完全就是个门外汉。“我能行吗？”原本坚定的眼神开始变得有些迷茫。
想要又快又好地完成系统开发，没有别的办法，就得刻苦钻研，多对标，多调研……可是钢铁企业机旁物资信息化的案例太少，没有成熟的经验可以借鉴。那段时间，我白天待在项目开发组，与顾问一起摸索探讨，确认流程、测试数据，晚上回家查资料，做笔记。翻了近百套资料后，我硬是将几十个页面原型给画出来了。从功能页面的确定，到系统数据的联动，再到业务权限的配置，每一个环节我都亲力亲为，确保万无一失。系统开发完成后，我立即着手编制操作手册，进行全员培训，到作业区讲疑解答。4个月后，在京唐设备仓储系统启动大会上，听着各部门对系统功能的称赞，几个月来我紧锁的眉头终于舒展了，我的心在沸腾，我的心在宣告，终于成功了！设备仓储系统上线后实现了实物流、信息流、资金流实时同步，全面数字化监控仓储物资的数量和价值，为采购计划提供直观参考。
借助系统，2022年调拨机旁物资1488万元，降低库存2.2亿元，有效减少了采购浪费和库存积压。同年，我参与的首钢管理创新项目“钢铁企业基于信息化平台的仓储物资全流程管控的创新与实践”取得良好成绩，直接经济效益1549万元，更加坚定了设备体系打赢降本增效攻坚战的信心。
鲜衣怒马少年时，不负韶华行且知。感谢京唐公司伴我成长，让我从一个懵懂的女学生成为一名可以独当一面的女战士。如今，我对责任和使命有了更深的理解，我将继续坚守初心，笃定前行，为京唐公司高质量发展贡献巾帼力量。
