“2022年，冬季气温较常年同期偏低1℃左右，期间强寒潮将多发、重发，可能带来极端低温和大风天气……”早在8月底，制造部就组织召开了京唐公司本年度防寒防冻工作启动会。启动会上，专业人员结合气象部门信息，对本年度冬季气候趋势进行预测，学习历年来防寒防冻出现的问题案例，提早制定防寒防冻专项措施。能环部专业对本年度能源系统防寒防冻工作指导意见进行宣贯，职能部门按照当前燃料和各类辅料极低库存的运行状况，对防寒防冻工作提出专业要求。各部门提早谋划、主动作为、高效协同，切实保障冬季生产稳定顺畅。
保证设备安全稳定运行是冬季保产的关键。“防寒防冻工作一定要早动手，确保各设备系统冬季顺稳运行。”在设备专业例会上，设备部副部长刘冀川强调。针对防寒防冻施工项目，设备系统坚持抓关键部位、控关键环节，协同各作业部开展拉网式、地毯式检查，梳理防寒防冻治理项目共1184项，逐项落实责任人、责任时限和整改要求，坚持闭环管理，压实防冻保产责任。同时，坚持“自己能干的绝不外委”的原则，通过优化施工方式，在保证施工质量的前提下，最大程度降低施工费用。
能源系统是保障公司生产的动力单元。“做好防寒防冻工作，重点还是要科学防控。”能源技术运行中心主任郑狄部署防寒防冻工作思路清晰。入冬之前，能环系统结合不同介质的特性，详细梳理风险点，制定了有针对性的措施，加快推进项目治理和后评价工作。同时，强化基础应急管理，紧紧抓住生产、检修过程中的“变量”，加强界面间过程管控能力，确保生产系统稳定运行。
煤气系统，是冬季安全稳定运行的重点难点。为保证煤气系统顺利过冬，入冬前，操作人员就开始对全部510台煤气系统排水器进行全面清扫打压试验，并对电伴热绝缘检测、尾端接线盒进行系统检查、完善。同时，加强设备巡检和过程管控，督促煤气发生单位在冬季根据环境温度灵活调整外送温度，保证燃气系统冬季安全稳定运行。
炼铁部烧结、球团、高炉等产线区域广，露天设备设施较多，防寒防冻工作格外重要。“今年的防冻保温工作，我们对因工艺改造新投用的产线及设备重点关注。”炼铁部设备工程室王桂林说，“比如1号、2号高炉的炉前除尘风机冷却水管，之前水管都埋在地下，因腐蚀严重，今年我们就把冷却水管移到了地上，改造后防冻保温就需要重点做。”针对防冻保温施工验收，炼铁部在作业区自检自查的基础上，组织生产和设备系统专业管理联合监督检查，确保各系统防寒防冻工作不漏一处，确保施工质量达到要求。
“别人能干的，咱自己也能干。”为了降低防寒防冻项目治理成本，秦机公司锌资源产线职工马龙、于宏涛等人组织班组职工认真学习并熟练掌握设备管道防冻保温技术和要求，自己动手对负压除尘器灰斗加装了伴热带和保温材料，有效避免了粉尘板结的发生。同时，克服高空作业带来的风险挑战，自主完成热风炉三个冷却水管保温工作，保证了施工质量，节省了外委费用2万余元。
为了保证防寒防冻治理项目有序推进，炼钢作业部专业工程师王腾飞从项目排查、措施制定、材料采购，到项目施工、质量验收、查漏补缺，对6个作业区的69个施工点位逐一核实。针对施工量较大的新增“连铸作业区消防水管道防护”项目，王腾飞提前与施工单位及材料供应商协调，并结合生产实际，抢先入手，耗时一个多月完成了2500多米消防水管道的防冻保温工作，保证了后续施工项目顺利开展。
面对复杂严峻的生产经营形势，公司强化全工序协同运行，在保证低库存运行的前提下，供应安全成为重中之重。“为应对极寒天气到来，我们要想在前，做在先，做好最坏的打算，争取最好的结果，保障公司铁运原燃料接卸顺行，为公司生产顺稳保驾护航。”运输部副部长夏令祥在部例会上掷地有声地说。
寒冬当前，运输部在总结往年防寒防冻经验基础上，提早安排，提前部署，结合生产现场实际，协同相关单位持续优化防寒防冻各项措施，坚决打赢冬季原料保运攻坚战。在三号解冻库配套项目施工现场，工作人员正在加紧推进工程建设进度。运输部高级工程师高志军告诉说：“我们正在对三号解冻库加装一台专属风机，以彻底解决热源不足的问题，实现由‘温’到‘暖’的转变，将大幅提升铁运冻煤翻卸保供能力。目前，我们紧盯时间节点与时间赛跑，确保采暖季前投入运行，达到以‘动’制‘冻’、温暖过冬的目标。”
供料作业部提前完成1630米生产消防水、530米蒸汽管道以及3座除尘器水箱等设施保温的保稳工作，确保了能源介质管道和环保设备设施在冬季的稳定运行。同时，对近12000米的大机道床实施清理，以保证冬季大机走行安全，详细制定冬季原燃料防冻计划，检查原燃料防冻苫盖进度和质量，保证冬季生产顺稳。
此外，公司与气象部门联动，建立极端天气预警机制，持续优化《气象调度精细化管理平台》对气象信息实时监控、分析，实现极端天气的全过程监控和精准预报，提前防范，降低极端天气带来的影响。同时，结合实际持续优化《防寒防冻应急预案》，常态化做好应急预案演练，提高应急反应和组织协调能力，切实保障冬季安全稳定生产。
