降铁耗，即用更少的铁炼出更多的钢，以增加钢的产量。它贯穿整个炼钢流程，体现了炼钢生产的综合水平。
做好这一点，我们依靠
定措施、抓执行、推创新！
京唐炼钢抢抓钢材市场上涨的有利契机，对降铁耗工作进行专门部署，制定了每日分析、每周曝光、每月追责的“三每”制度。并成立了专项攻关组，有效把控影响铁耗的各个关键环节。
攻关组坚持从班组执行入手，从操作的源头入手。在废钢资源上，安排人手、设备，制定每天废钢加工量；在废钢装入量上，按炉次统计废钢量，未达到的炉次要认真分析、严肃追责，同时将该项指标纳入到劳动竞赛。
在降铁耗攻关过程中，多个“拦路虎”——如易喷溅、钢包铸余量大等。
面对困难，京唐炼钢使用“集中力量办大事”的法宝，集思广益、攻坚克难，通过调整转炉操作方针、加强系统维护等措施，一一化解了难题。
工艺创新带来了大效益
在脱碳热态渣返回脱磷炉直接利用新工艺上，他们结合现场脱磷、脱碳炉分跨布局的特点，大胆创新，以改造后的渣罐为载体直接回收利用液态形式脱碳渣，成为国内外先进钢厂使用这项技术的“鼻祖”，对减少全铁损失、降低铁耗、提高半钢温度起到了巨大作用。
编辑：弼马温
资料：王劲 曹盛
出品：新媒体工作室
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