世界首例转炉智慧炼钢模型在首钢京唐正式运行

转炉智慧炼钢模型项目于2022年3月正式立项，是数智运营部主导的《京唐公司“十四五”信息化与智能制造专业发展规划》中智能模型应用实践项目，由钢轧作业部、智能制造研究所和首自信公司技术人员联合开发。项目团队30名核心人员历时20个月完成了“转炉自动出钢、自动溅渣、自动出渣、烟气分析、氧枪联动和钢包质量判级”6个模块的研发与上线任务。

该模型由氧枪联动系统、烟气分析系统、副枪系统构成了转炉智慧冶炼专家系统。自动出钢模块则与炼钢岗位深度结合，出钢过程中可根据钢水车的位置、钢水重量，自动倾翻转炉角度。转炉自动溅渣模块通过智能控制，进一步规范溅渣护炉操作，实现溅渣效果的统一性，为炉龄的稳定、底吹的通畅提供保证。转炉自动出渣则通过采用机器视觉代替人眼，控制转炉与渣车的联动，保证了出渣的安全和效率，减轻了人员劳动强度。

仪式上，王贵阳按下了自动炼钢系统按键，开启了一炉从吹炼到出渣的全过程自动炼钢。冶炼结束后，王贵阳对项目团队的付出表示充分肯定，对项目成功表示了祝贺。他指出，一是项目团队要对项目进一步优化完善，形成可以快速复制推广的工程模块，使成果尽快在京唐公司各道产线上推广。二是要通过使用模型和学习自动化炼钢系统，形成真正的产学研一体化体制，为培养优秀人才提供发挥的舞台和展现的空间。三是通过自动化炼钢，提升炼钢整体操作和管理水平，改进管理模式和管理方法，把管理思维融入到智慧钢厂建设中，推动管理全面集成、流程自动衔接、全员时时互动，实现模型系统化、信息集成化、管控可视化、产线高效化目标，将京唐公司的智能制造推向新的高度。