秦机公司锌资源循环产线职工以“双争做”为引领，全员集思广益，不断集智聚力，推动降本见效。
皮带降温有妙招
Z108皮带上输送的物料温度始终保持在240℃-250℃，长期的高温运行会加速皮带工作面的磨损，缩短皮带的使用寿命。作为产线单系统皮带，频繁更换是一笔不小的开支。在几次对现场调研以及多次试验对比后，设备室主任王福金提出建议：既然高温是损伤皮带的主要原因，那就想办法把温度降下来。经过几轮头脑风暴后，他们想到了一个实施简单又行之有效的“金点子”：给皮带下工作面加装雾状喷淋头。实施后，降温效果良好，皮带的使用寿命大幅增加，可降低费用约3万元。
备件国产成效显
压球机进口备件购买价格居高不下，这也是制约降本增效工作的一个难题。设备团队不等不靠，在确保设备安全稳定运行的前提下，将国产备件替代进口备件作为工作的重中之重。经过多次市场走访，多家比对磨合后，最终敲定了符合使用要求且性价比更高的国产辊皮。使用后，同等使用周期，同等设备产能，国产辊皮比进口辊皮节省三分之一的备件费用。
快工也能出细活
锌资源产线的4台高压电机已经到了使用周期，他们决定在季修时下线更换。但在新电机安装过程中却出现了突发状况：电机轴中心高比转子轴高1.2毫米。为确保新电机能够顺利安装，环保设备运行中心紧急与冶金机加工联系，车间紧急组织人员对电机本体底座进行铣磨，将高出来的1.2毫米铣去。但精度还是达不到要求。设备安装调试是精细活，差之毫厘则失之千里，联轴器找正的好坏直接关系到转动设备运行振动值的正常与否。机械专业工程师李鑫临危受命，带着相关人员对上线的电机联轴器进行找正，利用双套百分表对垂直和轴向一次性找正，经过反复增减垫片，把电机和风机同心度调整到0.08mm以内，4台电机带风机转子重试一次试车成功，所有振动值全部在要求范围之内，顺利完成了安装任务。
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文| 孟祥 马悦童
图|张猛 孟祥
审核|张磊 杨景 杨立文
出品|首钢京唐融媒体
