“设备就是工艺装备，设备必须服务于产品质量！”自进入锌锅维护组以来，郭磊始终秉承这个理念，立足于现场，专注于设备基础管理，持续优化与改造，在平凡的岗位上砥砺前行、不断突破。
检查设备
2019年8月，郭磊被调入1700镀锌锌锅区域，负责设备管理工作，恰逢彼时镀锌产线开始推行大辊期，铝硅产品也正处于攻坚的关键阶段，这对于一名刚刚转正的90后，是机遇，也是挑战。
锌锅区域作为热镀锌产线的核心区域，也是与产品质量联系最密切的区域。作为攻关团队的一员，郭磊奋勇向前，对锌锅区域设备开展了一系列优化改造工作，包括镀锌沉没辊轴瓦轴套国产化、炉鼻子结构形式优化、炉鼻子摄像头冷却吹扫系统改造等，延长了镀锌产线辊期，其中2号镀锌线最长达到42天辊期，铝硅产线设备更加稳定，同时解决了铝硅产品表面漏镀缺陷。
征求产线人员意见
2021年，随着镀锌产线大辊期推进、机构调整以及新产线投产，锌锅区域标准亟需固化。此时郭磊也由一名区域点检转变为负责冷轧部8条镀锌产线锌锅区域工程师。他结合各产线设备共有特性及独有特性，组织完善修订了冷轧部8条产线锌锅区域一系列技术标准及关键备件验收标准。为及时消除现场设备隐患，他还自主建立《锌锅区域隐患台账》，记录各区域设备隐患，制定责任人及期限。此外，还修订了《锌锅区域基础管理评价体系》，保证锌锅区域作业有据、隐患受控、管理闭环。
严控备件成本
“既然外界因素不可控，那就控制内部因素！”面对钢铁市场的严峻形势，郭磊下决心要将锌锅区域备件成本降下来。他深入现场，梳理统计锌锅区域各项易耗件、周期更换件等消耗量大、费用成本高的备件，深扒图纸，逐一核实，制定相应降本措施。通过一系列措施的落地，延长了锌锅区域沉没辊轴瓦轴套及炉鼻子端头（含溢流槽）使用寿命，全年累计可节省备件费用和修复费用267万元，极大降低了备件费用消耗。
“滴水可以成河，聚沙可以成塔”，这是郭磊时常挂在嘴边的一句话。他始终以高度的责任感和使命感全身心投入到本职工作中，秉持精细苛求理念，保持强有力执行力，坚持以产品质量为核心，以设备稳定为基础，以现场改善为主导，在平凡的岗位上不断进步、攻克难关，贡献自己的青春力量。
图文编辑：许国安
审核：张磊、杨景
