首钢劳动模范
京唐公司争先榜样 杨腾
追求极致，促进高效轧制
“勤学长知识、苦练精技能”是杨腾刻在心、落在行的一句话。在技能的成长道路上他追求极致、精益求精，遇到不懂的问题，总是要学懂钻透才肯罢休。超高强钢轧制稳定性一直是冷连轧机生产的难题。在超高强钢生产初期，曾在一个班次中出现多次轧机跑偏、断带、轧漏等情况，极大影响轧机生产效率。很多人当时认为连轧机根本无法生产此类超高强钢。作为轧机主操的他暗下决心，一定要把此问题解决。他跟踪记录上千卷高屈服钢轧制参数情况，分析生产过程遇到的一系列问题，最终总结出一套基于冷连轧机超高强钢生产方案。通过超高强钢过渡调整、轧制参数模拟计算、轧制策略调整等措施提高了轧制稳定性，机组超高强钢机时产量达到国内同类机组领先水平，该方法同时获得京唐公司最佳操作法。
酸轧是冷轧工序生产的“龙头”。随着产线不断投产和提速，酸轧工序成为了制约冷硬资源平衡的瓶颈。针对轧机产量提升，杨腾梳理产能限制环节，不断试验改进，通过实施轧机极限规格起车标准操作流程、轧机加减速速率调整、开发轧制策略预设系统和轧机一键起车功能等技术，每月可增加产能1.2万吨，机组实现2017年至2022年连续6年破年产纪录。
精细苛求，持续优化创效
“腾哥是我们学习的榜样，跟着他干活，我们都放心、踏实，向他学到了许多业务知识和实操技巧。”每当谈起杨腾，职工们都竖起大拇指佩服地说。杨腾细致、认真，总能从细微处发现问题端倪。一次，在轧机换辊起车后，带钢表面存在横向辊印问题，无法满足客户使用标准，严重影响机组的成材率和质量水平。针对此问题，杨腾根据换辊机架内设备动作过程，系统分析辊缝闭合过程上下辊系动作速度对缺陷的影响。经过多次试验，最终确定了问题原因。他和设备专业紧密结合，通过优化速率、提升过程等措施，有效解决了问题，具有良好的实用效果。
他还组织对极限宽薄规格汽车板板形控制难题进行攻关，通过目标板形曲线分级设定、产线个性化板形控制维护等措施，解决了极限宽薄规格汽车板板形控制问题。该成果打破了某战略用户超宽高端汽车面板依赖于国外进口的局面，超宽高端汽车板在生产宽度、宽厚比、运行速度、年均产量、质量合格率等方面均处于全国领先水平。
薪火相传，做好传承推广
杨腾深知，“一花独放不是春，百花齐放春满园。”为了尽快提升作业区职工业务素质，他主动请缨在作业区开办了“青工小课堂”，为大家讲解不同钢种的物理特性、轧制方法、质量控制等理论知识。在工作中杨腾充分发挥专家带头作用，推进轧机主操岗位学习型团队建设，经常在现场指导传授最佳操作方法。他注重岗位人员分析问题、总结经验能力，鼓励岗位人员积极参与技能竞赛、QTI改善、最佳操作法提报、职业资格晋升等，指导岗位人员编写相关技术材料，有效提高团队人员综合素质。共培养轧钢高级工10人，技师、高级技师8人，所带徒弟中多人次获得京唐公司最佳操作法、京唐公司“先进个人”“改善名人”“金牌班组长”“冷轧精英”等荣誉，1人获得北京市高级技术能手荣誉。
他还重视将先进生产经验和优秀操作方法提炼总结，轧辊使用到末期，如果监控不及时，会造成轧制厚度波动及划伤产生，产生废品。他分析了轧制过程控制中可能存在的隐患。为了避免这种情况发生，他总结出应对办法，通过查看工艺参数，及时判断是否需要更换。针对生产过程中遇到的问题，他先后共完成编写20多项标准化作业流程，制定生产预案30多项，先后在《轧钢》等期刊发表论文6篇，申报专利5项，获河北省冶金系统优秀管理成果1项，京唐公司命名最佳操作法2项、优秀视频课程1项、岗位研修优秀成果4项。
一路付出，一路收获。杨腾凭借过硬的本领，以及在作业区发挥的良好的“传帮带”作用，带领这支善打硬仗的钢铁生力军，推动了酸轧机组产能持续高水平发挥。今后，杨腾将秉持技能成就梦想、奋斗开创未来的工作态度，在干中学、学中干，为首钢高质量发展贡献自己的力量。
文字：许国安
审核：张磊 杨景
出品：首钢京唐融媒体
