近日，首钢京唐公司供可口可乐全球自动售卖机外壳用彩涂板第一卷成功下线，标志着公司基本具备该领域产品的小批量生产能力，向优化产品结构、满足市场客户需求迈出了重要的一步。
早在2019年初，首钢京唐公司敏锐发现该品种彩涂板的市场效益和巨大产品影响力而在这个领域可口可乐一直依赖于国外企业的产品。
对此，首钢京唐公司彩涂板事业部主动出击，积极通过贸易商与可口可乐展开接洽，并与营销中心密切配合，推动产品的认证工作，审厂、参观、试制等全流程一次性通过，取得了第一阶段的成功。
▍彩涂线本次为可口可乐生产的自动售卖机外壳板是首次批量供货
这对产线工艺参数及操作的稳定控制都提出了更高的要求
而客户本次所需要的高光黑颜色的彩涂板，要通过比正常标准高出1.5倍的极强耐腐蚀性能盐雾试验，生产难度非常大。
对此，彩涂板事业部坚持高标准、严要求，不断提升产线运行效率，加强质量检验，优化通道线管理，提高设备功能精度，为小批量供货创造良好条件。
▍本着“七分准备，三分干”的原则
在生产前期，彩涂板事业部组织专项生产准备会，根据客户提供的样板及产品实际用途
结合当前产线各部位的关键控制点及工况条件进行了细致的分析对比，制定了专项生产方案及应对措施，为完成订单生产做足了充分准备。
产线职工按照方案要求调整工艺控制点，为产线连续顺稳运行打好基础。
作业长与专业技术人员对生产各环节逐一确认，确保各项措施能够按既定标准百分百地执行到位。
他们通过自己动手调整喷淋压力及喷淋角度，力争在满足板温的条件下，杜绝喷淋水的二次“污染”，改善了板面水印问题。
此外，他们还对涂后重点部位的辊组、钢构实施多轮清擦，并打破涂辊常规的辊速、压力设置，为减少板面硌坑及扬尘、实现涂漆工序零缺陷打好了基础。
生产过程中，部领导紧盯现场、协调指挥，各工艺技术人员和产线职工分兵攻坚，对各项工艺控制点精准把控，共同构筑了生产质量控制的严密防线。
为了保证产线顺稳，他们加强设备维护确保功能精度，同时不断优化工艺参数，确保产品表检和性能达到客户质量要求，最终保证了此次生产的成功。
编辑：崔师傅
