一线创新凝聚着基层智慧。首钢京唐公司供料部积极推进全员创新、岗位创新、自主创新，广泛开展“六小”活动，通过小建议、小窍门、小练兵等切磋技能，激发职工创新积极性，提升保产保供效益效率，为企业降低成本贡献力量。
增加“支撑腿”
Q306皮带机承载着为三高炉供料的重要任务，总长1259.6米、宽1.4米。投入运行初期，由于皮带较长、托辊承载过重，经常发生轴承损坏、托辊架子断裂等情况，故障时间过长会影响为高炉供料。对此，煤料场的点检员蒋礼多次与领导、同事研究讨论如何解决这棘手的问题。
经过思考，他考虑可否在皮带机上分段安装加重辊，从而为皮带增加“支撑腿”。因加重辊直径大于普通常用托辊，能够承载的重量也较大，其他托辊的受力将大大减少，从而达到延长托辊使用寿命的目的。接下来他就沉浸在了他的改造之中，他先组织在爬坡部位进行安装，发现增加“支撑腿”后的皮带运行确实平稳了，震颤现象明显缓解了不少，随后他又后续在皮带尾部、中段、机头附近组织进行了加装。现在，改造效果非常好，消除了皮带跑偏、托辊损坏的现象，每月可节省备件费用约8000元。
由 “竖”变 “横”巧解惑
“S403、S503皮带机料库翻板经常出现报错，这到底是是怎么回事？”这一问题悬在电气自动化点检员杨志惠的脑中，使他陷入了思考，“为什么皮带机料库会无故报错？皮带机停机事小，如果完不成供料保产任务将是大事儿，到底问题根源在哪儿？”
他多次现场观察研究，思考问题会不会出现在光电开关上，因为报错不是真的有故障，那就是感应出现了问题，他顺着思路将焦点放在了光电开关上。果然，由于下料时料库震颤造成开关螺母有一点松，他又结合现场实际提出如果把光电开关由竖直变水平，感应面会相对增加。结合这一发现他快速对开关位置进行了重新安装，改动后报错数量也随之减少了，但为了彻底解决这个问题，他又反复考虑将感应挡铁制作材料由圆钢换成铁皮，这样能够增大感应面积，通过“一横一换”的小改动巧妙解决了开关感应失灵报错的问题，保证了光电开关的正常感应，解决了皮带机无故报错停机问题，确保了皮带机的正常运转，为保产保供提供了积极保障。
“衬板”“挡板”双板防护
李泽民是矿料场的堆取料司机，负责7号堆取料机的日常操作。他发现7号堆取大机悬臂皮带经常跑偏，造成大机尾车下料点不正，物料下落在皮带一侧从而导致皮带重心偏移。
经过反复多次检查，他发现了堆取料机悬臂斗轮导料槽东侧与悬臂皮带之间的缝隙太大，这是一个大问题，由于取料到最下层料面时，物料从落差近2米的导料槽下落产生的冲击力较大，会使物料从缝隙中冲出并卷入悬臂皮带返程皮带上，刮伤或扎伤悬臂前后两个滚筒，再加上皮带跑偏形成的连锁反应，极易造成皮带撕裂。他琢磨着在导料槽东侧与皮带之间加装了15厘米宽的衬板，缩小与皮带之间的缝隙以挡住卷出的物料，抑制物料的遗撒对设备的损伤；又开动脑筋在尾车下料点两侧加装有一定倾斜角度的接料台，形成双重防护，避免皮带的跑偏。为了达到最好的效果，他将堆取料机悬臂皮带试验在不同的悬臂高度及回转角度查看抑制跑偏效果，发现倾斜角度37度时效果最好。他立足岗位巧改进，通过多种方法并行避免跑偏的发生。
“大手”加“小手”=省力
每年雨季，各料场作业区都要动用大量的人力物力来组织清理排水沟，以备大雨天气能及时排水，确保正常生产。但清理水沟不是一件容易的事情，各料场排水沟的深度达到半米，总长达8.4千米，每天十几个人清理，需要一个月才能勉强清理完毕。料场管理员陈彦滨望着偌大的却使不上力的铲车有了想法，他动起了铲车的主意，他提议改造铲车。就是在铲车前端铲斗的侧面加装了一个可以拆卸的小铲斗，将其宽度深度设计成与排水沟的宽度深度一致即可，这个想法实施后一下子就解决了清沟难的问题。经过试验，“清沟神器”每天可以清理将近一千米水沟，八千多米的排水沟不到十天就能够清理完毕，此项小改小革为防雨防汛出了大力……
智慧在一线，基层最精彩。小改小革，供料人一直在行动……
编辑、文字：孙子轶