首钢京唐公司连铸机在线调宽实现新突破

京唐公司连铸机程序集成度非常高，想要实现调宽模块系统的改造升级并非易事。为此，何文远根据自己的工作经验，与团队成员们一起对结晶器调宽的操作系统、铸机拉速、铸坯传热等多方面因素进行了综合分析，创新开发了一套新的调宽系统，同时新增设了锥度自动恢复、宽度动态跟踪、一键调宽等多项调宽程序的保护模块。在此基础上，为了实现对高速双向调宽功能的实时检测，他们不分昼夜地组织系统调试，优化了曲线检测系统，确保了调宽过程的稳定与高效。

好马配好鞍，好的系统就需要配备好的设备。有了操作系统的保障，何文远和团队成员可放心多了，但面对常态化的高产状态，结晶器设备可有些吃不消了。2019年底，在进行设备调宽功能测试的时候，突然发生了结晶器调宽前后锥度偏差大的情况。他们经过仔细排查，最终将问题锁定在了调宽设备上。“在这里不可能让设备带着故障上阵，我一定要查出问题所在，彻底解决它。”闫凡熙斩钉截铁地说。

于是，闫凡熙带领团队成员重点对结晶器装配精度提升展开了攻关。为了避免设备备件存在质量问题，他们对每个需要装配的备件都进行了严格的筛选把关，动态调整了备件的更换周期，并安排专人全程监督结晶器的装配过程，紧盯结晶器设备的维修质量，对装配的工序进行实时记录，确保配件的装配间隙在可控范围之内。同时还总结提炼出了一套成型的结晶器维修标准，推广使用之后，设备的功能精度较之前提升了50%以上。