获奖人员参会并上台领奖，展板展示并介绍了获奖项目，为首钢集团和京唐公司赢得了荣誉。
本项目针对家电行业在绿色环保、降低成本和高端智能等方面的个性化需求，系统构建了面向大宽厚比高品质热镀锌家电彩涂基板关键技术体系，重点开展了产线高效运行集成控制、产品横向厚度热-冷协同控制、板形及翘曲一贯制控制、三维度表面粗糙度精准控制、高品质产品表面质量控制以及高性能产品低成本制造等关键技术研究。项目授权国家专利10项，发表核心期刊论文8篇，直接经济效益7300万元，并对促进高端家电产品绿色制造具有重要意义。
本项目针对热法海水淡化装置换热管结垢的问题，自主开发了复合垢层的双循环清洗技术，优化了海水淡化装置加药系统，首次采用了量子管通环防垢技术，建立了热法海水淡化装置的多维度阻垢、除垢机制。通过该技术的应用，有效延缓海水淡化装置换热管的结垢趋势，延长了换热管的清洗周期，提高了海水淡化除盐水产量，降低了海水淡化装置的运行成本，具有较好的社会及环保效益，为沿海钢铁、石化、电力等企业的海水淡化阻垢除垢提供借鉴。
本项目围绕提高球团产线运行效率、改善产品质量和降低生产成本研发并应用了多项关键技术，取得了显著效果。研发的智能造球系统，突破传统造球工艺理论，在行业内首次实现了工业生产中造球工序的智能控制，提高工艺控制稳定性和连续性，填补了国内该项技术的空白；研发了三段式全流程水分综合控制，实现造球物料水分的全自动控制；研究应用了一套带式焙烧机热平衡测试和计算方法，并起草了一项国家标准，为优化热工参数、改善产品质量和降低产线能源消耗提供了依据；研发了智能配料模型成功实现了物料质点追踪，产品成分控制更加准确快速，稳定性更好；创新性地打通了全流程上料系统的智能化控制，实现全流程上料无人值守。本项目实施后，产线智能化水平大幅提升，运行效率得到提高，产品质量明显改善。
