家门前的那条小河沟，是他对水最早的记忆，那也是村里唯一的河。家乡水资源的贫乏，从小就给他烙下了深深的印记，于是他立志走出来，朝着大海的方向……
他就是唐智新，中共党员，2007年研究生毕业后如愿来到渤海之滨的这座海上钢城，成为能源与环境部的一名水专业工程师，从此便与这一望无尽的大海结下深厚的革命友谊。十几年来，他深耕企业节水和水资源高效开发利用技术，为京唐公司在水资源利用和循环经济领域作出了巨大贡献。先后获得2014年度首钢总公司优秀共产党员、2016年度京唐公司科技标兵等荣誉称号。2020年，被评为京唐公司首届杰出人才。
精益改善创新路
“海水淡化是京唐公司在循环经济、绿色发展路上的重要一环，对节约地表淡水，做到不与民争水起着举足轻重的作用，我们要时刻保持机组高效运行。”多年的研究，让唐智新深刻地认识到淡水资源对国家、社会以及企业高质量发展的重大意义，他也把节约每一滴水当成了自己矢志不渝的责任。
2020年，唐智新从专业技术成长为水电作业区海淡区域代理区域作业长，开始接管海水淡化的日常生产组织工作。刚上任后，班长苑松就跟他反映了一个影响产量的难题，由于效室温度高，就算投加同样的阻垢剂，第一效换热管束的结垢问题总是比其他蒸发效严重，时间长了产水量就会降低，而且每次检修都得着重清洗。
“热法海水淡化技术就像用大锅煮水，凝结在锅盖上的水滴就相当于我们的产品水。”唐智新如是说，“但是，煮水时间长了，锅就会结垢，热效率降低，大大影响产水量。”
为了解决这个问题，唐智新多次爬上淡化主体，根据管道走向反复研究解决问题的方法。“绝对的公平，就是不公平，我们能不能给第一效加个‘小灶’，单独加药。”他的想法大家让大家茅塞顿开，但是从纷繁复杂的管道网中再敷设一根管道，难度可想而知。“只要能保证产量，什么问题都不是问题。”在唐智新的带领下，大家根据管道图纸和现场实际情况，深入讨论研究，终于规划出了新加药管道的路径，并提前准备好管道、材料，利用检修机会进行了加装。
改造后的加药系统，可以根据海淡运行负荷调整加药量做到精准控制，不仅有效缓解了结垢现象，还节省了药剂，达到了一举两得的目的。海水淡化装置产水量得到了有效保证，年直接经济效益约600万元。
“我是搞技术出身的，以前更多关注的是最新的技术应用和流程上的创新，深入到作业实际才发现点滴的改善更加重要。”唐智新若有所思地说。为了进一步改善结垢问题，他又对影响结垢的其他因素进行了深入分析，发现换热管结垢与喷淋水量有较大关系。
一期热法海水淡化装置一共有七个蒸发效，进入每一效的海水通过孔径大小不一的孔板控制，起初每个效室的水量都是一样的，但是随着海水淡化装置运行时间的增加，管道内会附着一层黏泥，海水进入装置内部分布不均，个别蒸发效的喷淋水量明显不足，导致换热管壁上液膜变薄甚至出现干湿交替现象，造成管壁迅速结垢。为了改善这一问题，他带领大家在喷淋管道上增加了调节阀门，利用阀门精准控制进水量，有效保证了装置蒸发效率，大大缓解了结垢现场，延长了换热管使用寿命。
创新实干结硕果
“唐哥的创新意识和实干精神，确实让我们很佩服。”海水淡化岗位职工牛建利感慨地说。
2020年年底，国内首套日产1万立方米热膜耦合式海水淡化项目正式建成投产的新闻被新华社、唐山晚报等媒体平台相继报道，这是京唐公司在海水淡化领域又一次开创性的实践，也是“五效一体”高效循环利用产业链的进一步延伸。所有开创性的成果都离不开技术的支撑，而这个项目的顺利建成，就是基于唐智新和同事们研发的“热膜耦合”及“有价元素梯级分离利用”为核心的浓海水综合利用技术。
“热法海水淡化技术实现了海水变淡水，剩下的浓海水出售给三友制碱，如果我们能够自己用起来岂不更好。”早在几年前，唐智新他们就对浓海水动起了脑筋。研究中，他们聚焦浓海水有价元素梯级分离、浓海水二次淡化等关键技术，充分利用浓海水的温度优势，通过除硬处理后直接作为膜法海水淡化的原料水，解决冬季渤海湾海水水温较低以及膜结垢的问题，实现了热膜耦合。同时，膜法海水淡化产生的二次浓海水作为后续盐化工企业的原料，梯级提取浓海水中的有价元素，产品价值大大提升。
截至目前，唐智新已经发表论文20篇，申请专利16项，《低成本海水淡化集成技术》研究成果获得省市级科技进步奖，作为主要参与者完成国家“十二五”科技支撑计划课题《大中型海水淡化产业化技术研发及应用——5万吨／天水电联产与热膜耦合研发及示范》的立项、研究、验收全流程工作。
情系京唐抗疫情
“超市里的消毒液都抢光了，幸好之前家里还存了一些。”2020年年初，新冠肺炎疫情的突如其来让所有人猝不及防，唐智新家也不例外。
那段时间，口罩和消毒液成了稀缺物品，市面上根本供不应求。虽然家里的消毒剂有了，但公司还有那么多公共场所需要消毒，怎么办？
“消毒剂，次氯酸钠……”这个两个词语在唐智新的脑子里打着转，“对了，我们海水淡化取排水泵站就有电解制氯系统。”唐智新难掩心中的兴奋，立即联系岗位筹备启动电解制氯系统。
能环部的制氯系统设置在海水淡化、300兆瓦发电机组海水取水口，通过电解海水原理生产次氯酸钠，投加到海水取水流道，用来抑制海洋生物及菌藻类的生长。由于冬季海水微生物活性降低，制氯系统操作难度增大，运行时结垢速度加速，一般在冬季会停运制氯机组。
“说什么也得把设备开起来。”为克服制氯机组冬季运行困难的难题，唐智新带领技术人员和运行人员主动攻关，反复对设备进行调试。经过两天没日没夜地调试，他们终于找到了制氯系统冬季的最佳运行工况点，在生产过程中把电流精准地控制在了1000安培左右，在保证制氯效果的情况下，做到了能耗最低，结垢速度最慢，且生产的次氯酸钠每升有效氯浓度大约240毫克左右，正好与“84”消毒液稀释后的浓度相当，无需加水直接使用，为职工省去了勾兑的环节。同时，为了便于灌装，他们又对原来的加药管道进行改造，保证了生产、灌装的安全和高效。
2020年疫情最严峻的那段时间，他们加班加点生产、灌装，共为公司提供了数百桶25升的次氯酸钠，为公司疫情防控构筑了一道坚固防线。
唐智新心里明白，他的成长来源于京唐的广阔平台，这十多年他在这里感受着、成长着、收获着、回馈着。作为京唐的一分子，唐智新最大的心愿就是和京唐共同成长，为企业实现高质量发展贡献力量。
文字：任莎莎 尹松松
图片：水电作业区
编辑：璞玉
出品：首钢京唐融媒体
