在炼铁部球团生产现场总能见到一个瘦弱的身影，齐肩短发有序扎在脑后，背着点检包穿梭于各大电气室，她就是炼铁部的电气自动化女点检员——杨洋。毕业11年，从青涩到成熟，从新人到技术能手，她用责任心和实际行动，在一线不断学习成长，力保设备稳定运行。
2009年来到京唐，工作表现优异的她经过内部招聘来到设备组担任电气自动化点检工作。一线点检工作时常与冰冷的机器打交道，对男职工来说都是一项辛苦的工作，但她不向困难低头，勇于接受挑战，上演了一段“巾帼不让须眉”的佳话。
在公司二期工程建设的攻坚期，球团2号线单焙烧机就有几千个自动化点位需要打点调试，从现场到配电室PLC的模块柜，再从模块柜到主控操作界面，杨洋总是忙上忙下一刻不停。为了紧跟二期工程投产的步伐，她披星戴月早出晚归，整整加了一个月的班，就是这一个月她整个人瘦了一圈。像她这个年纪的女孩多是在讲保养、聊美白，她却在讲工艺、聊设备。球团2号线投产时，皮肤晒黑的她满脸疲倦，但是神采奕奕的眸子里却闪耀着喜悦的光芒。
球团生产环节多、连续性强，局部故障往往会波及整个生产系统的运行。为了提高设备的智能化水平，她带领首自信人员对球团设备进行了一系列的改进攻关，这其中球团智能配料的改善就是其中一项难啃的硬骨头。
在球团配混料工序中共有8台减量秤及3台定量皮带秤，这11台设备主要作用是按不同配比完成除尘灰、消石灰、镁粉、膨润土及精矿粉等物料的配混工作，在手动操作模式下很难精准控制皮带秤的启动时间，物料不能均匀地叠加在一起，导致成品球碱度波动幅度较大，一旦控制不当便容易造成消石灰、除尘灰的扬尘外溢，可以说配混布料的好坏直接影响着成品球质量的好坏。
为了解决这一难题，杨洋和团队成员沿着智能控制方向寻找突破方法。她建议在操作界面增加一键智能操作控制程序，实现11台配料秤按工艺要求自动启停。但是问题随之而来，各配料秤程序在逻辑上实现了一键启停，但是现场实际生产还是存在配料混合不均匀的现象。“这是怎么回事呢，明明实现了一键智能操作，为什么还是不能达到预定效果?”杨洋和自动化人员犯了难，大家一时都找不到症结所在。
在一次巡检过程中她发现，多种物料在下料时缺乏一定的规律匹配，要想均匀布料，单靠一键启动是远远不够的，精准控制才是关键所在。她便拿来尺子，一点一点地测量配料皮带到每一台配料秤下料口的距离，按照料速计算出每一台配料秤启停精确的时间间隔，并在程序中实现延时启停。当料量变化后将设定值下发给各配料秤，根据配料秤下料顺序、间隔时间、单个品种分仓系数，由事先设定好的程序自动改变料量，即使频繁变料，多种物料也能均匀地布到配料皮带上。
经过大量实验数据收集和程序修改，智能配料趋于成熟，不仅在操作上实现了球团配料一键启停控制，也在控制上实现了精准配料、均匀布料的突破，球团碱度的稳定率也大大提高，碱度稳定率达到85%以上，较原来提高了10%左右。
杨洋带领大家做实验、跑现场，就像“女汉子”一样不辞辛苦，她总说：“我虽然只是一名一线职工，但我要用我火热的心和勤劳的双手把球团建设得更加美丽。”在前进的道路上，她不断奔跑，不断努力，用实际行动诠释着巾帼不让须眉的风采。
文字：范冬青
图片：吕发金
编辑：铁掌门