与其他用途的产品相比，奶粉铁要求的带钢表面粗糙度相对较高。
为此，技术人员在总结以往生产经验的基础上，决定适当提高参与退火基板轧制的轧辊表面粗糙度。如何保证“大粗糙”轧辊的磨削和毛化质量成为了重中之重。磨辊操作和技术人员密切合作，一方面及时优化砂轮选型，快速熟悉砂轮使用特性，优化调整磨削程序和工艺参数，避免了“大粗糙”磨削容易出现的辊面划伤、刀纹等质量缺陷，保证了光辊的磨削质量；另一方面，加快推进轧辊毛化粗糙度提升和超精磨工艺试验，提升了毛化辊的表面质量稳定性，提高了带钢的表面粗糙度命中率。
同时，针对奶粉铁产品罩退基板易出现的粘结问题，攻关团队从原料质量、退火工艺、生产操作和设备保障等方面深入系统分析论证，组织开展多次试验，最终通过调整脱脂机组卷曲张力和带罩冷却时间、优化组剁方式和水冷段温度等措施，使粘结缺陷发生率降低了50%，为产品质量和产量提升打下了良好基础。
文字| 刘美松 刘丽珍
编辑|光头强
出品|首钢京唐融媒体
