【京唐故事】路要靠自己去走 才能越走越宽

吴志明和吴迪是钢轧部的两个“九五”后，人称“两吴兄弟”，他们是这条产线中将“不可能变成可能”的青春派。感应加热器线圈是无头轧制的关键设备——电磁感应加热器的核心，漏水问题一直困扰着生产，每周都需要修复三对线圈。但因为一直有外方专家在，就一直有依赖。而这次，“老外”不在了，又对线圈修复技术实行了封锁，生产一度处于被动局面。怎么办？负责调试的大多都是新毕业的学生，没有十足把握根本不敢贸然尝试，而此时首席作业长王立辉的一句“不拼那还叫年轻人吗？干坏了我担这个责任，修好了重奖你们”，瞬间点燃了两吴兄弟的斗志。哥俩异口同声：“我们来。”于是，他们踏上了艰难的自主修复之路。

没有人会想到他们的线索仅仅是几张外方检修时的照片，就这样拼拼凑凑、猜猜想想，一边小心拆解，一边深入研究，一点一点抠细节，一组一组磨工夫，摸爬滚打在现场一干就是两三个通宵。经过无数次的拆装复原和试验，终于，在他们的持续攻关下，成功掌握了线圈修复技术。

当看到修复好的线圈在产线上平稳运行时，兄弟俩你看看我，我看看你，默契地击掌相拥。这一刻，所有的疲惫和压抑都烟消云散了……而后，两吴兄弟将线圈修复技术传授给更多的设备维护人员。自此，投产两年，线圈修复次数从每周修复三对到每两个月修复一对，功能投入率由不足60%提高到98%以上。连老外都认为不可能的事，在两吴兄弟的手中变成了可能！

同样自主调试设备征服老外的故事还发生在冷轧新产线。为了轧制新品种高强钢，我们要尽快发挥全新机型——十八辊单机架的生产能力，但控制传动的电机不工作，辊子再多也转不起来。电气工程师孙抗多次与日方交涉要求远程指导调试，却都遭到了日方的拒绝。他们说：“你们京唐冷轧不具备调试能力，要是弄坏了电机，更会耽误工期。”他们坚决不提供调试用的参数文件，甚至都不同意给传动柜送电。此时的孙抗心里特别难过甚至是沮丧。他觉得外方的好言相劝是一种恶言相向，甚至是在践踏我们的尊严。“求人不如求己”这句话反反复复地在孙抗的心底如重锤般敲打。

于是，他带领攻关团队没日没夜地摸电缆、接电线，终于，几个通宵达旦后，第一台变频电机在他们自己手中转了起来，所有辅传动系统调试完毕，精度都满足了技术合同的保证值。日方得知此消息后，连连感叹这是不可能的，但也因此，我们拿到了日方同意远程指导调试主传动系统的敲门砖。主传动设备的复杂程度是辅传动无法比拟的，一根信号线连接错误，就会存在整个设备炸机的风险，是牵一发而动全身。

为了确保万无一失，孙抗找到传动柜里的每一根需要连接的电缆，拍照留存，再在图纸上一点一点细抠比对找到连接位置，整理成册发给日方确认。小小的电机柜里，他们蜷缩着、匍匐着、趴着、跪着、四处挪动着，不知裤子上磨破了多少个洞。其实，在我们非专业人士的角度看，连接电线似乎没有想象得那么难，只需按照图纸干就行。事实上，难的不在于连接的那一个动作，而是在于前期的比对准确，判断无误，才能够在短时间内在源头上保证精准。就如同拆卸定时炸弹，最折磨人的不是剪断火线那一刻，而是你必须在极短时间内做出正确判断，这种惊心动魄的心理压力可想而知。然而，上千条电缆、上千个连接点，仅仅半个月的时间就全部精准连接到位，主传动设备按期调试完毕，具备了投产的条件。

相比宝钢两年多的调试，我们仅用半年的时间就调试完毕。十八辊单机架投产时正值十一假期，但所有人都没有休息，他们渴望、期盼，也紧张、担心，当看到第一卷钢成功下线，大家欢呼、拥抱、合影，此时，堂堂七尺男儿的孙抗流下了情绪复杂的泪水。

钢轧部液压专业的田成林师傅今年已经52岁了，“赶不走”是大家给他贴的标签。只要现场有问题，他一定是最后离开的那一个。有一次检修现场出现了故障，田师傅没能立即解决问题，为了不影响生产，他等到生产停下来接着检查，直到查明白才肯走。此时田师傅已经连续工作了36个小时了。在这36个小时里，有人催他，赶他，劝他回去休息，他却死活不愿，犟着个脾气，直到解决检修问题。

当问到田师傅为什么这么坚持的时候，他说，看到了“两吴兄弟”身上的能量，看到他们检修时满脸油泥，爬上爬下，东钻西跑的样子，就看到了年轻时候的自己。他说：“我从2008年入厂以来，跟过这么多条产线，最大的感悟就是我们必须自己掌握核心技术，否则会一直受制于人。我不走，就是想自己尽早地独立。我们目前可能技术薄弱一些，但是我们熬得住，绝不能永远跟在别人后面。我虽然年龄大了，但是我服老不服输。”是啊，纵使烈士暮年，依然壮心不已。如今，田师傅已经是名声在外，“液压问题找老田——没毛病！”

高强酸洗线的黄斑缺陷成了作业长王少飞的心病。因为黄斑缺陷，我们的产品降级、带出品多，直接影响生产效益。但连续几个月的时间都查不出症结所在，这个久攻不下的项目，急得王少飞是满嘴火泡，寝食难安。实在没办法，他决定钻进盐酸槽里去看一看到底是哪里出了问题。

1米8多的大个子要钻进20米长、1米5高的盐酸槽里对他来说也是个挑战，被挤在槽子里一点一点蹭，一点一点挪，每次就得观察个30分钟。另一方面， 他还带领团队进行风险性极高的人工泼酸实验。选好样板，用瓶子装上盐酸再泼到钢板上反复观察。他们不顾强烈的刺鼻气味儿，也不怕被强酸烧伤的风险，锲而不舍，持续攻关。最终，他们通过更改酸洗温度设定，调整酸洗速度和酸液泵速之间的关系，规范缓蚀剂的使用比例等一系列措施，解决了黄斑缺陷问题，降级品由每月340吨降低到50吨以内，停车时间由120分钟降低为0。王少飞的嘴角终于露出一丝喜悦。而后，他又马不停蹄地奔赴到下一个新战场——十八辊单机架。

对于王少飞个人而言，连续担任两条新产线的第一任作业长，每天早七点到夜里十二点的工作节奏持续了一年半的时间，这种长期高负荷的工作让他患上了严重的颈椎病。首席作业长知道他连续奋战两个月，一天都没休息，强制他休息一天。他打算带着妻子和孩子去唐山逛逛，可是刚走到半路就接到了产线的电话。王少飞不知道如何开口，但妻子已经从他的表情中看到了答案，母子俩的泪水随着调转的车头倾泻而出……

在MCCR产线办公区域，你会发现有很多宽木凳。这些是给像老田一样“赶不走”的人准备的，累了就在这靠一会儿，打个盹儿接着干。经常在这里休息的卷曲组组长吕梁一个月有半个月不回家，天天盯在现场，住在办公室，就是怕现场出现问题来不及解决。

他的妻子同在京唐工作，但也无法想象到底是什么样的工种会忙到这个程度。妻子实在是担心他，几次说要跟他来班上看看，都被他挡了回去。但疑惑和抱怨不由得在妻子的内心悄悄升起。王立辉得知后带着吕梁的爱人悄悄地去现场观看了他的工作状态。看到大汗淋漓却依旧充满干劲的丈夫时，妻子忍不住偷偷哽咽，但心结也因此解开了。虽然还是很心疼他，但是更为丈夫这份执着和认真的付出而自豪，只有用更多的理解和包容去支持他，守好小家，确保前线的丈夫无后顾之忧。

与吕梁一同入厂的王新朋也是个“拼命三郎”。他说：“我们就是保姆似的医生，目的就是不让设备生病，生病了就是要让风险降到最低。”春节期间，班组人员协调不开，王新朋二话不说，“我来”，值班七天主动帮忙调试；还有一次周末，铸机设备发生故障，发着高烧的王新朋正在输液，当他听到消息后立刻停止输液，忍着病痛驱车直奔现场，直到恢复生产，回家时已是深夜12点。

总以为“拔掉针管”的情节都是电视剧里的桥段，可它就真真切切地发生在我们的身边。这是一种无言的担当，一种对事业的敬畏！王新朋说，钢铁人对家里有亏欠是一定的，但是要把这点亏欠放到大的梦想中去看，是可以克服的。因为有的人可能一辈子都赶不上建设一条产线，更别说是世界第一条。而家人却是一辈子的，他们会理解支持我的，也会跟我一样感到荣幸和自豪。