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走进质检监督部轧钢分析中心轧材实验室，职工们正紧张有序地开展理化检验工作，甲班班组长李建超顾不得说话，在拉伸试验机和电脑之间不停切换，稍有空隙，他就会在各个试验间来回穿梭，查看其他试验进行情况，并不时叮嘱大家，“把工作统筹好,试验数据第一时间上传系统，但务必要保证准确,我们快一点，产线压力就小一点。”
2022年伊始，中厚板产线虎力全开，高端产品生产全力加速，品种钢占比达到70%以上，1、2月份集中轧制风电钢DH36、桥板Q500qE订单，较以往不同的是，此次风电钢客户要求每一块钢板都要取样，同时附带增加2个温度的冲击试验；桥板在原来检验横向拉伸的基础上又增加了纵向拉伸，检验量骤增，给秦机加工中心和轧材实验室检验带来了非常大的压力。
轧钢分析中心接到任务后，第一时间组织秦机加工中心和轧材实验室对加工、检验过程中的重难点进行分析，制定应急预案，动态更新优先制样顺序，确定制样、检验优先级，优化统筹一二期实验室人员，全力确保检验及时、准确。
精细苛求，把准每一个环节
作为检验的前道工序，秦机加工中心开足马力、全力应对，面对日加工量骤然增加2至3倍、日加工量达到500批的极限而出现的人员、设备能力不足的棘手问题，积极协调其他区域对样坯进行分割，将工作量进行分流，同时每班增派6人支援班组生产，保障加工能力，提高加工效率。桥板Q500qE产品规格40至85毫米，需要经过锯、铣、车等工序加工成14毫米的圆棒做试样，各工序全部由人工完成。虽然试样交付时间紧、任务重，但加工中心对质量的把控却丝毫没有放松，每班安排专人对样坯逐一确认。
加工完的样品被一批批送往实验室，轧材实验室职工早已做好前期准备，一接到加工样品，立刻有序地安排各项试验，形状、尺寸严格按标准验收。“准确”是质检人的“根”，从第一个环节开始，时刻做到“精准检验”。验收完的样品被快速“分流”，大家各司其职，拉伸、冲击、弯曲，试样被送往各台试验机前，按规范进行每一步操作，紧盯每一组数据，节奏紧张有序……
甲班职工韩兴强在得知近期工作量骤增，毅然放弃了休假照顾孩子的念头，冲锋在前，主动协助班长开展各项工作。他独揽拉伸实验，一人操作一台拉伸试验机，开防护门-样品上机-夹持引伸计-电脑操作-快速摘下引伸计-取下残样-断后标距测量-电脑录入-审核上传，一系列操作娴熟精准，做完一批拉伸在等下一批的时候，抓紧把验收好的冲击样品放入低温槽，做好时间统筹，就这样一排样品变成一组组数据，随着时间的推移，整根的样品在一点点减少，残样不断增加，逐渐堆成了小山。
追求极致，单班纪录不断被刷新
质检人在与时间赛跑，与库存较量。“今天完成检验437批，又一项单班纪录在我们手里诞生了。”班长李建超舒展了一下已经疲惫的肩膀，脸上露出了笑容。之后的几天里，丙班461批、丁班469批，乙班497批……你争我抢，争时间、抢产量，单班纪录不断被打破、刷新，一周内平均检验量是日常的两倍，不只四班，白班人员也展现出了主人翁的精神，周永江总是出现在艰苦的地方，超低温-196℃冲击，腿下冷气冰凉，一干就是大半天。
“积极配合、努力抢活的人比比皆是，党员更是表现突出，乙班刘帅、丙班王于洋、丁班周学林……”，在谈到这次为降库存护航时，区域作业长尹凯有些激动。随着数据的报出，微信沟通群里制造部、中厚板事业部等相关人员纷纷点赞，大家的努力得到了各部门的认可。
1月份，轧材实验室共计完成各项检验33348项，较去年同期增长56.82%，及时、准确地报出检验数据166675个，同比增加84.46%，用实际行动践行了质量卫士的责任使命，为质量提升年开了好头。
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