选择钢铁行业，是他的初心情怀；扎根精炼，精细实干是他的工作理念。2008年参加工作，十几年如一日地扑在生产一线的张宝刚是钢轧作业部精炼作业区的一名基层班组长，锤炼技术，冶炼好每一炉钢水是他的不懈追求。
精炼工序是炼钢与连铸的中间环节，是承上启下的关键节点，为钢种的冶炼和开发提供强有力的保障。与一期产线不同，钢轧部精炼工序同时面对中厚板和MCCR两条完全不同的产线，无论是生产节奏，还是质量控制都有很大差别。为了保证MCCR产线高效快节奏生产模式下产品质量可控，张宝刚利用工作之余查阅大量文献，带头琢磨如何提高LF炉成渣速度、精准控制结束成分及温度。结合在生产一线总结的工作经验，在他的带领下钢水成分、温度、纯净度、周期等指标不断突破：中包温度合格率由原来的93%提高到现在的98%以上；LF炉结束终渣合格率达到了99%以上；精炼结束铝比合格率达到了98%以上。
中厚板产线浇铸重点品种多，所以对钢水质量要求严格，60%以上需要真空处理。钢轧部使用大型VD炉作为真空精炼手段，张宝刚同专业技术人员紧密配合，分析国内外钢厂运用过程中的问题，摸索出以低溢渣发生率为出发点的操作制度，开发出一套适应钢轧部LF-VD流程生产的造渣模式，大幅降低白灰加入量，渣料总量由12-16千克/吨降至8-10千克/吨，溢渣比例由2.0%降低到0.5%以下，VD罐清理频率由15至25炉提高到100至140炉以上，通过生产操作实践创新，系统提高VD炉处理钢水的质量和生产效率的同时大大降低了生产成本。
“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越”是张宝刚时刻提醒自己的警句。虽然操作水平提高了，但是还有更艰巨的任务等着去挑战。产品质量和各项技术指标稳定了，严峻的成本压力接踵而来，如何降成本是关乎企业长久发展的永恒课题，张宝刚深知降本工作一刻不能等，必须从细节抓起，张宝刚结合生产实际不断摸索双联钢种降渣量措施，结合现场精益管理方法，分析生产过程中各种消耗的优化空间，为完成降本任务贡献自己的一份智慧。
顺稳运行是目的，安全操作是保障。“所有事故都是可以预防的。”是他每次班前会必须强调的一句话，高温液体区域是高风险作业区域，严格遵守操作规程是班组铁的纪律，无论是谁违反作业规程、没有按章作业，他都会在班前会上举一反三，然后要求其他人各抒己见，深刻认识，最后总结出精简的一条或两条重点要求，方便成员在工作中执行落实。
作为一名班组长，张宝刚开展班组管理工作时，始终秉承“暖人心、有信心、责任心”的三心观念。无论谁有困难，他总会第一个伸手帮忙，班组内大家共同担当、出谋划策，让每名职工都感受到归属感。在他的带领下班组成员认真对待每一炉钢水，操作中关注每一个细节，与前后工序、相关专业高效协同，不断为作业区分忧，为钢轧部献力，为京唐公司的发展增光添彩。
文字：张鹏飞 姜丽娟
图片：王希森