“只有会算账、算细账、算长远账，才能让降本增效工作落到实处。”焦化作业部面对严峻的市场形势，树牢降本意识，创新方式方法，激发企业活力，“节”尽所能，成效显著。
粗苯区域16台贫富油换热器投用十余年，将全部改型更换，改造项目已经启动。然而就在这时，贫富油换热器出现了泄漏。
白班班长高望算了一笔账，更换一台贫富油换热器，检修停产影响粗苯产量就多达40吨，按粗苯5000元/每吨算，会造成约20万元损失；在用贫富油换热器成本20余万元，而且由于改造前后换热器不通用，改造项目完成后就失去了使用价值。面对现状，他是又心急又心疼，“贫富油换热器要是能像衣服一样可以打补丁就好了。”
为了找到更好的办法，高望查遍了资料，费尽了心思，在与带压堵漏人员沟通交流时，得知一种钛合金修补剂可以修补金属漏点，认为可以一试。
随后，高望马上将自己的想法告诉了作业长，钛合金修补剂很快派上了用场。高望盯在检修现场，在专业的帮助下，用精心调配的钛合金修补剂在贫富油换热器上打了一层又一层“补丁”，堵住了漏点。
在改造项目期间，陆续有三台贫富油换热器打上了“补丁”，贫富油换热器漏点得到了有效解决，节省设备费用60余万元，避免粗苯产量减损约60万元。
贫液泵是脱硫解析硫化氢的重要设备，一段时间来，时常发生机封泄漏，引起了机械三级点检李金锋的注意。
带着疑惑，李金锋在检修现场仔细观察拆解的机封，看着磨损严重、变色的密封副，发现机封材质存在问题。他马上找出了最新批次机封，与厂商取得联系，然而经确认机封材质和之前并没有区别。
李金锋把目光放到了设备现场。在与岗位人员沟通时，他得知为了优化工艺管道在贫液泵入口加装了一根氢氧化钾管道，瞬间明白了贫液泵机封时常泄漏的原因。原来所用氢氧化钾溶液为高浓度碱性液体，直接从泵入口加入后，对机封密封副及密封圈腐蚀很大，这才导致了机封使用3到4个月左右就发生泄漏。
“既然工艺上换了‘汤’，设备上也要换‘药’才行啊。”李金锋立即提出了机封材质更换方案。在他的沟通协调下，现有机封换成了更耐碱液腐蚀的材质。新材质机封投用后，情况得到了有效改善，机封使用寿命提高到了一年以上，按每套机封3000元，一二步贫液泵改型前一年使用6套机封算，一年节省备件费用1.8万元。
脱硫制酸区域氢氧化钠溶液泵也被称为废碱泵。
废碱泵是立式液下泵，为一开一备，一二步共四台,经常发生轴抱死掉闸故障，平均每月检修两次，每次都要吊车配合吊运装配。最让大家担心的是，吊车受不良天气影响将无法作业，单泵运行的“瘸腿泵”一旦出现故障，势必对工艺系统造成极大影响。
点检区域作业长侯现仓对大家说，“与其钻设备维护的牛角尖，不如研究一下设备性能是否符合工艺要求。”跳出了固有思维，大家的思路一下子就开阔起来。在他的带领下，大家发现碱液结晶是导致废碱泵轴抱死掉闸的“症结”，依据工艺介质特性，另辟蹊径制定了解决方案，计划将立式液下泵改型为卧式离心泵，并马上着手进入了泵的选型、改造工作。
经过精心筹备，利用脱硫系统停工检修的机会，废碱泵改造工作顺利完成。之前“高高在上”的立式液下泵变成了如今“俯首听命”的卧式离心泵，检修方便又高效，而且摆脱了吊车的限制，彻底扭转了先前被动的局面，每年还节省吊车及备件费用3万余元。
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图文 | 李洪光
编辑 | 刘仁娟 崔师傅
出品 | 首钢京唐融媒体
