借力打力消除等待浪费 | 能环部鼓风机站优化停机操作降成本- 大数跨境

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借力打力消除等待浪费 | 能环部鼓风机站优化停机操作降成本

首钢京唐

2023-05-15

“以前停机只用10个小时就够，这次都20个小时了，怎么鼓风机出口温度还是这么高呢？”鼓风机操作工尤雪看着监控画面上的数据嘀咕着，“盘车装置迟迟停不下来，这得多费多少电啊！”

为了更好匹配大高炉生产模式，京唐公司共配置4台轴流压缩机高炉鼓风机，而如此大型的鼓风机，光一根大轴就重达36吨，机组启停、调整等每一项操作都必须慎之又慎。

鼓风机运行时，大轴温度始终维持在250℃左右，停机后要继续旋转一段时间自然降温，这个降温过程的控制至关重要。“如果降温不均匀，大轴就会因为自重而导致弯曲，后果不堪设想。”每次停机操作，区域作业长郎军海都会跟大家念叨好几次。

为了保证大轴均匀降温，每台鼓风机配备一套盘车装置，让机组停运后始终保持匀速旋转，直到鼓风机出口温度降到50℃以下为止。在投产之初，根据环境温度不同，大轴降温过程大概持续10小时左右。但随着设备长期运行，部件出现了一定程度的磨损，尤其是保证停机机组与运行管道之间有效隔断的逆止阀出现了关不严的现象，有一部分运行机组的热风串到停机管道，让处于盘车过程中的大轴处于高温环境，造成降温困难。“最长的时候，盘车装置得运转20小时。”阀门串风给郎军海他们造成了巨大的苦恼。为了最大程度减少串风影响，他们在逆止阀上加装了倒链，停机后尽可能用人工方式将阀门关严，但是不仅耗费人力，还达不到理想的效果，同时可能对阀门造成损害。

“不能这样下去了，必须得想个更有效的办法。”随着降本压力的持续加大，点检区域作业长王志宏再也坐不住了，他将改善串风问题作为了首要任务，带领大家利用一切空余时间研究探讨改善方案。“原因很明了，就是阀门不严，要不直接把阀门换了吧。”点检员乔宾直截了当地说。但王志宏知道如果更换阀门，需要的时间太长，现在的条件根本不允许。

“逆止阀，逆止阀，是不是反向压力越大，关得越严？”在现场，鼓风机操作工杨继森说出了自己的想法，“理论上，应该是这样。”

理论上得到了认可后，杨继森接着说，“咱们可以把逆止阀前的主风门和配风阀稍微开大一点，借力打力，让风压顶在逆止阀上，从而起到关严阀门的作用。”

“对啊！但虽然道理是这样，具体操作起来风险太大了，稍有不慎就会影响高炉送风。”岗位职工刘会超略有疑虑地说。

“创新和改善有时候就像做买卖，做买卖哪有没有风险的，我们只要把风险估计足，把措施研究细，具体实施的时候再谨慎点应该问题不大。”面对质疑，杨继森并没有退缩。

“好，那咱就试试。”看着信心十足的杨继森，郎军海当即拍板，“但是一定要谨之又谨、慎之又慎。”

随后，郎军海、王志宏立即和大家讨论完善试验方案并组织操作。在郎军海的指挥下，他们缓慢打开停机机组主风阀，为了不对高炉用风造成影响，他们每次只操作0.5%，停2分钟后再开0.5%，直到逆止阀彻底关严。操作过程中，安排专人持续观察逆止阀前压力变化和高炉风量的变化，并随时做出预警。逆止阀关严后，再将主风门缓慢关回0%，恢复到初始状态。