创新无止境奋力建新功 | 记首钢京唐公司创新榜样郭建军- 大数跨境

首钢京唐

2024-07-02

‍‍‍‍‍‍“设备之维护，耽于守而成于变。必通全局，后可缉其弱，究其本，良其法，益其效，以明通衢之利也。”这是中厚板事业部4300点检区域作业长郭建军关于设备管理的深刻感悟，他也用自己的实际行动践行着这句话。

2018年，作为中厚板产线设备管理的“老人”，郭建军随首秦产线搬迁投入首钢京唐的怀抱。他心里清楚：科技是第一生产力！只有技术创新才能让搬迁后的产线焕发更大生机，创造一个又一个新的传奇。他是这么想的，也是这么做的，在平凡的岗位上钻研求索，默默奉献。‍‍‍‍‍‍

勤于思考

攻克新难题

郭建军对中厚板这条4300毫米产线早已了如指掌，哪里状态不好，哪里基础薄弱，怎么改才能更好提升生产效率和组织效率？这一类问题在他脑子里已经思考过无数遍。随着中厚板集控项目开工建设，他大展身手的机会来了。为了解决4300产线结构长、环节分散，物料信息跟踪断点多，人工干预多、效率低等棘手问题，他带领集控项目团队先后到湘钢、重钢等钢铁企业实地考察，博采众长，然后再结合自己的设备情况，反复推敲、不断琢磨，最终把一套集控智能化实施方案摆在了大家眼前。

集控项目调试过程中，眼看大功告成，但是出现了新的问题，集控新增操作台远程站与轧机控制系统不适配。如该问题不能得到妥善解决，将直接影响集控项目的后续调试及投入使用。大家尝试了多套方案均无功而返，他带领大家跳出死循环，另辟蹊径，新增了一套控制系统，解决了集控操作台和轧机控制系统的通讯问题，有效提高了系统运行稳定性，保证了集控项目调试的顺利进行。

通过一系列技术改造，推动4300毫米产线自动化水平大大提升，生产组织效率显著提高，职工劳动强度大幅降低。

善于创新

引领新高度

自2022年以来，为了达产达效，中厚板月产量目标要实现更大突破，如何提高产线作业效率成为是否能够达成目标的关键。在此重要关头，郭建军再次亮剑。

为了找出提高产线作业效率的方法，他带领团队没日没夜地工作。抽丝剥茧，反复论证，最后归纳总结出“优化自动化程序，进一步发挥设备潜能，提高轧制节奏提升产能”的工作方案。以“优化控制功能，发挥设备潜力，提高生产效率”为实施思路，对中厚板设备工序控制反复分析、反复推敲，不断复盘生产全流程及各工序控制顺序，优化控温钢板进入控温区控制逻辑，优化粗轧机、精轧机组坯分坯位置，优化轧后钢板进入水冷区控制逻辑。“拨开云雾见天日、守得云开见月明”，经过持续攻关，轧制间隙减少4秒！看似短短的4秒钟，但这是作业效率提升的一大步，这是一次质的突破，它标志着产线轧制间隙控制迈上一个新高度。

见微知著

开拓新思维

“如果你在检修现场找不到郭建军，那他一定是在轧机下研究索尼磁尺。”平平常常的一句玩笑话，却道出了他不达目的不罢休的工作态度。

轧机索尼磁尺是轧机控制系统及钢板精度控制最关键的检测元件。磁尺突发故障会直接导致轧机停机、钢板改轧，造成巨大损失。如何降低磁尺故障率？他下定决心一定要啃下这块硬骨头。知己知彼，百战不殆。他不顾现场环境恶劣，多次下到轧机底部实地观察、研究，突破传统，开拓思路，大胆提出了“轧机索尼磁尺冗余设计理念”。项目实施后，实现轧机索尼磁尺全年“零”故障，累计创造效益百万余元。

郭建军还细心地发现轧机除尘风机系统在轧机未轧制钢板的情况下，仍以高频率运转，大量电能被白白浪费。他着手对除尘风机控制系统进行了改进：根据轧机空闲等待时间、钢板实际轧制道次等，他创造性提出风机智能随动运行方式。此项创新既保证了轧机除尘效果，又降低了电能消耗，累计节约电费120余万元。